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时间:2019-06-29
《冷干机芯体加工费用分析报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、冷干机和常规芯体加工对比1:冷干机芯体组装零件:盖板(铝排)、隔板、封条、翅片和导流片。常规芯体组装零件:盖板、隔板、封条、内翅片、外翅片。2:冷干机和常规芯体组装流程:1:由清洗班配料人员去仓库按照生产订单领用相应得材料,材料领用回来后,由清洗人员进行零件的拆封和摆放。然后穿板(隔板)、装框(隔板)、盖板(铝排)、封条、清洗内翅片、导流片,然后化学清洗,然后清水冲洗、烘干、收料、摆入烘房。2:由装配班配料人员整理好烘房内的材料,然后有修边工进行翅片和导流片的修整。装配工按照生产计划对应领料进行组装芯体。3:由钎焊班按照装配班生产的芯体,按照生产计划分配进炉钎焊。再有整形工进行整形外观。
2、1:冷干机芯体和常规芯体组装对比:由装配把所需芯体材料对应领齐,在按照相应规范进行组装,组装结束在有整形工进行整形。冷干机的芯体组装,例如冷干机(9304A)一台芯体总共23层,单重8Kg。由一人进行组装,每层需要一个内翅片和2个导流片、两个隔板、4个封头,内翅片还需要划接头,导流片有时还需要再次修边和拼装(4个导流片进行合拼)2个内翅片,芯体组装完成总共耗时15分钟。常规(9873)一共39层,芯体单重9.12Kg。由一人进行组装,每层有两个内翅片和一个外翅片、两个隔板4个封头组成,芯体组装完成总共耗时7分钟。冷干机组装的过程中由于芯体过小、重量轻,导致操作难度系数增加,产量根不上,还
3、很耗人工,成本费就大大的提高了。常规产品的芯体个体比较大,组装起来难度相对不算太大。一台(9304)和(9873)重量相差1KG左右,但是冷干机(9304)组装耗时是(9873)的两倍,人工也占用的比较大。钎焊班:由于冷干机的芯体过小,在分配配炉的时候就需要给它们增加配重,一炉冷干机钎焊大概要耗时10-16H,而常规产品一炉钎焊大概耗时4-7H,在同样的重量之下进炉,冷干机耗时钎焊是常规的两倍还多。费用也就相对的高了起来。我们公司加工芯体的价格都是按照公司给出的价格来算的,冷干机的加工费和常规的事一样的,但是对于我公司来说:从装配到钎焊,冷干机的芯体小,操作难度大,耗人工大。冷干机芯体和
4、常规芯体在同重或者相差不大(常规产品比冷干机重)的情况下,冷干机的费用要比常规的费用高出一倍多。但是我们的加工费还是和原来的一样,这样的话我们公司相对来说没有什么盈利。所以我公司希望上级给出一个解决此问题的办法,不仅能帮助我们把成本降低、同时还能把冷干机的产量提高上去。这样不仅对我公司发展有利,对于总公司来说整体上也会进一步提高。清洗装配分公司2014年10月27日
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