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时间:2019-06-29
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1、第48周6S推进工作汇报安全生产办公室1、办公室6S检查第四十八周排名:各办公室6S采购营销部财务部综合管理部铸铁技术部铸铁厂生产保全部铸铁厂铸造车间清理车间铸铝质量技术部铸铝厂生产保全部铸铝厂铸造车间金加工车间11月7日89909089.589898988.58989.589.511月14日869192849090869090898411月28日9191928991909191929291评分由检查小组5名人员依据标准评价取平均分。各生产现场6S铸铁厂铸造车间清理车间铸铝厂铸造车间金加工车间11月7日8180787811月14日8280808011月2
2、8日828280822、现场6S评价情况评分由检查小组5名人员依据标准评价取平均分。部分标识模板:3、本周6S检查情况:表扬:铸铝生产保全部、采购营销部在打印机区域标识齐全,有效避免了纸张浪费、打印件混乱,值得各部门借鉴。铸铝厂金加工车间对安评不合格项进行了整改:为抛丸机区域4S吊增加了限重标识。整改:铸铝厂金加工车间对安评不合格项进行了整改:为抛丸机吊具增加了防脱落装置。整改:铸铝厂铸造车间对安评不合格项进行了整改:对东大熔化炉工作平台增加了防护围栏及踢脚挡板。整改:铸铁厂清理车间对安评不合格项进行了整改:为双面磨工位4S吊增加了单梁防脱保护。整改:重
3、点通报:铸铁制芯中心门安全装置失效,通报已久。至今未整改。铸铝铸造车间浇注工段、铸铁清理车间一线悬链附近地面一盖板突出存在绊倒人员等伤害风险;未整改:金加工车间将工装夹具架放于电控柜,操作平台,车间进出口区域附近,这是不允许的。该问题通报数月,车间无人管理。未整改:铸铝铸造车间手动浇铸线进气管多处气管损坏,漏气严重,仍继续使用。经检查,该隐患多次出现,违章现象反复。要求:铸造车间对所有损坏气管进行更换,浇注工段加强日常安全检查。隐患通报:隐患通报:铸铁技术质量部(机模修):1、砂轮机止挡板损坏,现场安全提问相关管理人员发现,缺乏安全操作意识。2、现场无砂
4、轮机安全操作规程。铸铁清理车间:清理一线2号地坑防护栏防护不全。至今未整改。安评不合格未整改项:现将奇瑞科技安评不合格未关闭项通报如下:序号问题点(铸铁厂)序号问题点(铸铝厂)1清理一线2号地坑防护栏防护不全1制芯工段化工原料存放区无MSDS2清理二线抛丸机吊具开焊2高压配电房门需需向外开,进口处需安装闭门器,窗户需安装防护网(已报整改);电房内无绝缘防护用品3477缸体水套修芯工序平衡器无保险绳3车间门口需增设防撞柱(报整改)4铸造车间制芯中心一单元操作平台无防护栏4制芯工段化工原料存放区无MSDS55铸造车间吸烟点不规范667788铸铝铸造车间:制芯
5、工段化学品存放点无MSDS。至今未整改。安评不合格未整改项:安评不合格未整改项:铸铝金加工车间:抛丸机附近4S吊警示标识位置不符合要求,至今未整改。安评不合格未整改项:铸铝铸造车间:制芯工段外的吸烟点,无烟头存放桶,无吸烟点规范,地面烟头到处都是。至今未整改安全标准化整改要求:铸铝生产保全部:请对各车间大门增设防撞柱报专项整改。6、不安全状态指出1、48周各车间目视化检查不合格率48周目视板检查情况序号检查项目部门铸铁厂铸造车间清理车间铸铁技质部铸铝厂铸造车间金加工车间铸铝技质部1目视化看板更新的及时性较好一般较好较差较好较好2目视化看板更新的准确性//
6、////3现场目视化的整洁性较好较差较好较好较好较好目视化摆放是否合格合格合格合格合格合格合格检查项数总计505210464531检查不合格率6%6%0%12%5%0%不合格目标5%5%5%5%5%5%评价进步(熔化工段需向制芯、造型工段学习)有进步,需继续完善——浇注工段看板内容准确性差—————检查情况(铸铝厂铸造车间浇注工段):目视化看板标题与内容不符(多处)。问题看板通报:请领导指示!
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