含铜污泥中铜的资源化回收技术

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1、第39卷第8期化工技术与开发、／l01．39No．82010年8月Technology&DevelopmentofChemicalIndustryAug．2010含铜污泥中铜的资源化回收技术叶海明，王静2(1．广州市花都区城市管理局，广东广州510800；2．广州市环境保护科学研究院，广东广州510620)摘要：从资源利用的角度分析了含铜电镀污泥中铜的回收利用问题，详细介绍了通过烘干—制砖—相炼—精炼等工艺来回收污泥中的铜的高温熔炼技术，该工艺制得的阳极铜板产品中含铜98．5％以上，铜的回收率达95％，废气有效处理，废渣无害化，可综合利用。关键词：电镀污泥：铜；回收；资源化中图分类号：X7

2、81．1文献标识码：A文章编号：1671-9905(2010)08—0055-04含铜电镀污泥主要产生于金属基本工业之表1电镀污泥资源化回收技术面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程中产生的铜泥。电镀铜废液中铜离子的浓目前国内外有关重金属污泥资源化回收技术度一般为几十mg·L～，高则上百mg·L以上。化学主要有置换电解、浸渍置换、氨浸渍、微生物处理沉淀法通过调节废水的pH值和加入混凝剂，使废技术、高温还原法、矿物化技术等。其中置换水中的铜等重金属形成氢氧化物沉淀，形成的沉淀电解技术操作程序复杂，会牵涉到多次的浸渍、过物就是含铜电镀污泥。滤、逆洗及置换等步骤，而且重金属污泥组成

3、的变压滤后的滤饼含水率一般在75％～85％，属于化会影响技术的适用性。偏碱性物质，pH值在6．70—9．77之间，颜色有棕氨浸法虽然对部分金属(如铜、镍、锌)具有选黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等，其水分、灰分含择性浸出的优点，但是浸出速率较慢及氨水臭味是量均很高，水分一般在75％一9O％之间，灰分均在该技术的最大缺点，因此以该技术对重金属污泥进76％以上[11，泥饼中铜等金属含量约为3％一9％，行资源化时须注意氨水臭味对周遭环境的影响，另主要以Cu(OH)2的形式存在。外，氨浸后的废渣难以处理，易产生二次污染。含铜污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧以微生物技术对高浓度重金属污泥进行资源化物

4、是一种非稳定状态，如果随意堆放，在雨水淋回收的案例较少见，目前大多应用在下水道污泥或溶作用下，重金属有可能再溶出而污染土壤或地下低浓度废水的重金属去除方面，且反应速率较其它水造成环境生态的危害I2】，因此该重金属污泥一般回收处理技术慢。均归类为危险废物。在《国家危险废物名录》(自重金属污泥矿化技术目前在相关研究及商业2008年8月1日起施行)中的废物类别为HW17与化操作并不多见，属于刚起步的资源化技术，该技HW22。术系着眼于重金属污泥组成与含量本就与矿产相由于重金属污泥的成分与天然矿产相近，且金同，因此如能使矿物特性突显即可利用已成熟的分属品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点选及

5、冶炼技术将金属资源回收，由于该技术刚刚起几)，若能以矿物化技术将重金属污泥形成适合分步，若要商业化还须进一步发展。选冶炼的矿物型态，再利用已经成熟的冶炼技术将高温还原法处理重金属污泥有回收金属资源、铜、镍金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危产生无害炉渣、流程短等好处，但是设备投资成本害，又降低了金属资源的持续耗竭。较高，若污泥中含有易挥发重金属，则须以污染防作者简介：叶海明，男，1977年生，广东河源人，工程师，主要从事污水处理建设、管理等相关工作收稿日期：2010．05．1756化工技术与开发第39卷治设备进行监控，以避免二次污染的发生。氯曩化由上述分析可见，对含铜污泥综合利用采取高．

6、1温还原工艺虽然设备投资成本较高，但其对重金属煤烘干L哐霉卜_．捧放回收率高，炉渣可回收利用，产生的烟气如果采取塑尘Il奠奠洼有效的治理措施可防止对环境的污染。因此该技术翻砖空气石英综合效益更好，竞争力更强，可实现资源的综合利II石石夺石氢

7、l化毋用。水烟尘本文现以广东省某金属再生公司综合利用含I铜电镀污泥的工艺为实例，分析通过高温还原工艺I回收铜的资源化回收技术。2含铜电镀污泥的来源及组成炉该公司含铜电镀污泥主要来自广东省内金属表面处理、印刷电路板业、电镀业、电池制造业及电线电缆业废水处理过程中产生的重金属污泥。进圈1工艺流程图厂含水率约为75％，铜泥中主要成分为铜、镍等金当污泥水分含量

8、降至约25％，送到特制的制砖属类及石英等，其典型化学成分见表1。机中添加少量石灰后压制成具有一定强度和粒度表1含铜电镀污泥主要化学成分的砖形物料，作为熔炼炉的炉料。元素CuFesio2CaONaZnSNiCrH203．2．1污染治理措施干燥窑产生的烟气经过布袋除尘器除尘与湿含量9—152224822．51．30．50．525法脱硫后，经烟囱达标排放。，％原煤燃烧器产生的煤渣主要成分是轻质的硅注：(含水25％的干基)酸盐类