焊缝返修程序

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时间:2019-06-29

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1、焊接缺陷返修程序修订号编制日期审核日期批准日期1、总则1.1本程序为去除焊接缺陷、焊接返修、表面缺陷(采用焊接方法进行返修的)、返修焊接再检验提供了管理要求,以确保焊接缺陷返修符合ASME规范第Ⅷ卷第1分册的要求。1.2本程序实施前应经AI审核和认可。2、返修范围根据ASME规范第Ⅷ卷第1分册或客户技术要求,通过目视检测、压力试验或NDE查出的拒收缺陷,应除去,返修后重新检验。3、返修程序3.1缺陷的位置应由NDE人员或检验员在缺陷处作标记,并视具体情况开具返修通知单。3.2焊接工程师编制焊接缺陷返修方案,并由焊接质控责任人批准。3.3车间班组长安排操作工依据已批准的焊接缺陷

2、返修方案去除焊接缺陷。返修缺陷可以采用机械加工、气刨或两者兼用。3.4已去除缺陷的地方应由检验员按标准目视检验,或按返修方案要求,采用NDE以确保缺陷被彻底去除。3.5车间班组长应安排一名合格焊工,根据焊接工程师指定的WPS(焊接工艺规程),进行缺陷返修。3.6同一部位焊缝的返修次数超过二次以上时,须经总工程师批准后方可实施。3.7焊接返修应在最后热处理之前进行。3.8焊接返修的部位需要NDE的,按照以前相同的方法进行检测,判定合格标准和原先的一样。3.9在焊后热处理完成后,发现的返修缺陷修补后,须重新热处理。如结构不允许,须采用特别评定的并符合所适用规范章节要求的特别返修程

3、序。3.10压力试验发现焊接缺陷按上述相同方法修补。返修焊缝经检验合格后,须重新进行压力试验。4、返修记录4.1所有规范产品的焊接缺陷的返修,检验员须作详细记录,记录包括产品编号、焊接号、缺陷的部位和类型、去除方法、焊工和采用的返修焊接的焊接程序和返修检验结果。4.2所有焊接返修记录都应可供AI审核。

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