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1、2009年第3期中州煤炭总第159期提升机液压站常见故障及其排除方法朱华明(平煤建工集团建井三处,河南平顶山467000)摘要:液压站是矿井提升机重要的安全可控制部件之一。介绍了TE130C液压站的主要技术参数、结构及工作原理,分析了主提升设备液压站在调试运行中常见的故障,并总结了排除故障的经验,对提升机液压站的故障排除有一定的指导意义。关键词:提升机;液压站;电磁换向阀中图分类号:TD534文献标识码:B文章编号:1003—0506(2009)03—0055—02矿井提升机液压站和盘形制动器组合成一套完其阀打
2、开,提升机司机通过调节电液调压装置的动整的制动系统,为盘形制动器提供调节压力油,使提线圈的电流大小来实现油压的变化,从而达到调节升机获得不同的制动力矩,以保证提升机正常运转、制动力矩的目的,保证提升机的正常运转。同时压调速、停车。在任何事故状态下,可使盘形制动器的力油经过减压阀、单向阀进入弹簧蓄力器系统,达到油压迅速降低到预先调定的某一值,经延时后,盘形某一确定的一级制动油压值P。级(通过减压阀、溢制动器的全部油压值迅速回零,使提升机系统处于流阀调定)。当矿井提升机出现事故,如全矿断电,全制动状态。现对TE13
3、0C液压站实际调试、运行液压站的安全制动部分将会产生紧急制动即安全制中出现的故障作一分析,并总结了故障排除方法。动;油泵电机断电停止转动,油泵停止供油,电磁换向阀G,G断电,固定卷筒的盘形制动器的压力油1TE130C液压站主要技术参数迅速流回油箱,油压降至零压,游动卷筒的盘形制动最大工作油压为6.3MPa;最大供油量为9.0器的压力油经电磁换向阀G,一部分经过溢流阀流L/min;工作油温15~65oC;油箱储油容积500.0L;回油箱,另一部分流到弹簧蓄力器内,使这部分的油二级制动延时时间0~10s;电液调压装
4、置输入电流压值保持一级制动油压值P级,直至延时继电器≤250mA;牌号N32液压油;电加热器功率2×2(电气部分)动作,电磁换向阀G延时断电,G阀延kW;外形尺寸1360mm×1400mm×1245mm;质时通电,液压缸的油经这2个电磁阀流回油箱,制动量(不带油液)650kg。器达到全制动状态,使提升机在紧急制动时,获得良好的二级制动性能。2主要结构与工作原理为了确保提升机的正常工作,液压站油箱中间用钢板隔开,相当于2个独立油箱,并带有2台叶片泵装置,1备1用,二泵替换工作时,由液动换向阀自动换向。安全制动部分
5、由电磁阀(G,,G,G,G)、减压阀、溢流阀、弹簧蓄力器、供调绳使用的电磁阀组成。液压站工作原理如图1所示。液压站为盘形制动器提供不同油压的压力油,液压系统正常工作时,安全制动部分的电磁换向阀G,,G,G带电,电磁换向阀G。,G:,G断电,压力油通过管路经过G,,G阀分别进入盘形制动器,使收稿日期:2009一Ol一03作者简介:朱华明(1984~),男,河南汝南人,2007年毕业于河南理工大学。现从事矿山机电管理工作。图1液压站原理示意·55·2009年第3期中州煤炭总第159期隙太小,油泵转动时间稍长就会使配
6、油盘有擦伤现3常见故障及排除方法象。拆开油泵,取出转子和上下配油盘,将擦伤的部(1)凿井提升机停车后液压站油压表压力值回分用平面磨床磨平,根据修磨情况,选择适当的垫片零较慢。①液压站电液调压装置的控制杆端面离喷放在端盖和配油盘之间,油泵可恢复正常工作。油嘴太近。打开液压站电液调压装载,用扳手将十(5)油泵开启后,油压不稳定。①油泵轴处的字弹簧上端的螺母拧紧一些。②溢流阀的节油孔过油封破裂,或油泵的紧固螺钉未拧紧,有大量空气进大。适当调小节流阀或更换节流孔元件。入油泵内。更换油封,拧紧紧固螺钉,并转动油泵,(2)
7、油泵启动60S后,电液调压装置上的喷嘴利用制动闸盘形闸排气孔排出空气。②进油管路接溢流阀未见回油,油压表指示为零。①叶片泵进入门密封不严,有大量空气进入油泵内。在进油管路空气,油泵吸不上油。如果油泵吸油口的截止阀没接门处增缠生胶带或更换密封圈,并转动油泵,利用有打开,应将其打开,将电机反转发现油面有翻腾现制动闸盘形闸排气孔排出空气。③KD线圈上方铜象后再使电机正转,就能吸上油来;或将吸油管拧螺帽松动或十字弹簧固定螺栓松动。紧固KD线圈下,在吸油管处注油,同时转动油泵,发现有吸油的上方铜螺帽或十字弹簧固定螺栓。④
8、调节杆上方的声响,并在出油口有喷油,说明油泵已恢复正常工铜螺帽松动。紧固调节杆上的铜螺帽。⑤调节杆或作,拧紧吸油管,液压站即可正常工作。②叶片油泵十字弹簧的中心孔不一致。松开调节杆上的铜螺卡塞,油泵不吸油。打开油泵,将电机反转看是不是帽,调至中心位置。⑥供给KD线圈的电流滤波不有脏物造成油泵叶片卡塞,清洗脏物,同时转动油泵好,直流内掺杂有交流成分,使线圈上下振动形成油发现没有噪音,说明
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