偏三甲苯技术情况简介

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1、偏三甲苯技术情况简介1.产品简介偏三甲苯是无色液体，不溶于水，溶于乙醇，乙醚和苯，熔点-44℃，沸点168℃。偏三甲苯在精细化工中的应用较为广泛，主要用来生产偏苯三酸酐(简称偏酐，是生产增塑剂、涂料、聚酰胺的主要原料之一)，也可以异构化和烷基化反应生产高纯均三甲苯和均四甲苯，用作维生素E中间体一三甲基氢醌和活性染料等产品的生产。国内主要生产企业见表1。表1国内偏三甲苯主要生产企业万吨/年企业名称处理能力偏三甲苯能力金陵石化102.0辽阳英华1.20.4锦州石化4.01.0九江石化5.01.0岳阳

2、石化5.01.0抚顺石化4.00.7新疆天利4.01.0兰州石化10.02.7其他2.00.52.原料来源偏三甲苯是C9芳烃的重要组成成分，主要来源于炼油铂催化重整塔底油、二甲苯异构化副产油、催化裂化油和裂解石脑油等，其中以铂催化重整塔底油含量最高，目前国内主要生产企业如金陵石化、九江石化、抚顺石化、新疆天利、兰州石化均是依托自己的大型炼油装置副产重整塔底油进行加工分离的。在生产聚酯纤维时候需要从混合二甲苯中用深冷结晶的方式，把对二甲苯分离出来，但是混合二甲苯中对二甲苯含量不足20%，为了大量的

3、得到对二甲苯就需要把二甲苯的其他异构体转化为对二甲苯，在异构化反应中，由于脱烷基和歧化等反应就会生成二甲苯异构化副产油，其中含有38%左右的偏三甲苯。裂解石脑油法生产乙烯时候会产生少量的偏三甲苯；催化裂化油是由重质石油馏分的催化裂化得到，这种两种路线分别含有11.2%和20.8%的偏三甲苯。近年来由于国内偏三甲苯需求量较大，炼油催化重整装置二甲塔底油有时当地无法满足装置需求，于是部分企业开始进口国外C9+C10混合宽馏分作为原料进行加工分离偏三甲苯。由于国内主要原料来自炼油铂催化重整塔底油，不同

4、原油来源可能塔底油成分也不尽相同，以下介绍兰化炼油厂的催化重整装置副产的重芳烃的大致组成。表2催化重整副产重芳烃组分组分含量/wt%常压沸点/℃较轻组分22.6邻甲乙苯4.27165.2均三甲苯5.92164.7偏三甲苯30.0169.4连三甲苯7.11176.1较重组分30.1-较轻组分中主要包括间甲乙苯、对甲乙苯、正丙苯等；较重组分主要是C10等其他组分。3．合成工艺由于原料中几个主要组分邻甲乙苯、均三甲苯、连三甲苯、偏三甲苯沸点比较接近，相对挥发度小，因此必须采用精密精馏的方法才能分离出高

5、纯度的偏三甲苯，因此如何设计精馏装置成为偏三甲苯工艺的关键。以下介绍国内不同企业的偏三甲苯的分离与提纯工艺过程，仅供参考。3.1金陵石化原料来源：其炼油装置连续重整车间提供的重芳烃。装置设计：装置提取纯度不小98%的偏三甲苯，同时副产C9芳烃溶剂油及柴油调和组分。工艺流程：原料自连续重整装置进入本装置原料罐(V401／1、2)，由重芳烃泵(P401／1、2)抽出经进料重芳烃换热器(E405壳程)换热后打入邻甲乙苯塔((；401，150层双溢流塔盘)，进料位置为第80层(从下向上数有三个进料口：7

6、6、80、84层)。CA01由重沸器E403／1、2供热，C401顶轻馏分经邻甲乙苯塔顶空冷器(E401／1、2)冷却后流入邻甲乙苯塔顶回流罐(I)401)，再经邻甲乙苯塔顶回流泵(P402／1、2)部分作为邻甲乙苯塔顶回流，部分经邻甲乙苯产品冷却器(E407)冷却后送往邻甲乙苯储罐(V404／1、2、3)作C9芳烃溶剂油出厂，还可根据需要作为汽油调和组分出装置。C401底重馏分由邻甲乙苯塔底泵(P403／1、2)打入偏三甲苯塔(C402，100层单溢流塔盘)，进料位置为第52层(从下向上数有三

7、个进料口：48、52、56层)。C402由重拂器E404供热，C402顶馏出偏三甲苯经偏三甲苯塔顶空冷器(F402／1、2)冷却后，进入C402顶回流罐(I)402)，再经偏三甲苯塔顶回流泵(P404／1、2)一部分作为回流，另一部分经偏三甲苯产品冷却器(E406)冷却后作为产品迟到偏三甲苯产品储罐(V402／1、2、3)。偏三甲苯不合格时，可返回原料罐(V401／1、2)以待回炼；C402底C9+芳烃馏分由偏三甲苯塔底泵(P405／1、2)进出经进料重芳烃换热器(E405管程)与原料换热后，再

8、经重芳烃冷却器(E408)冷却后作为柴油凋和组分送柴油线。工艺流程图：生产过程主要参数：3.2兰州石化原料来源：兰州炼油厂连续重整装置副产的重芳烃。装置设计：生产出纯度不小99%的偏三甲苯，同时副产C9芳烃溶剂油及柴油调和组分。工艺流程：原料经预热后进人脱轻塔，塔顶分离出挥发度比偏三甲苯小的轻汽油组分，塔底富含偏三甲苯的物料进入偏三甲苯塔。根据PRO／II软件进行模拟优化计算，为了达到特级品偏三甲苯的质量指标，脱轻塔塔顶物料中偏三甲苯的含量应小于5％，塔底物料中轻组分的总含量应不大于1％。偏三甲