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时间:2019-06-27
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1、毕业设计论文沉井裂缝原因及处理沉井裂缝原因及处理“川气东送”工程是作为继三峡工程、西气东输、青藏铁路、南水北调之后的又一国务院主抓的重点建设项目之一,它经四川省、重庆市、湖北省、安徽省、浙江省、江苏省后到达上海,全长一千七百零二公里,同时建设达州专线以及重庆、南昌、南京、常州、苏州等地供气支线。则沉井(沉井是一种收集污水的装置,在基坑上建成,用长臂挖机下沉到一定标高,再用顶管连成一体,做好流槽,盖上盖子就可,盖子一般现浇,密实性好,预制工期短;从技术上也比较稳妥可靠,挖土量少,对邻近建筑物的影响比较小,沉井基础埋置较深,稳定性好,能支承较大的荷载)就成了“川
2、气东送”(是经浙江杭州到嘉兴天然气管道线路)一个环节,它是在浇筋C10砼垫层的基础上浇筑,先在砼层上弹出刃脚尺寸线,在其上支设刃脚模板,然后绑孔钢筋。钢筋在加场地机械成型,现场人工绑孔,井壁竖筋一次绑好,水平筋分段绑扎,底板与墙体连接处预留连接钢筋,为保证钢筋位置正确,钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制,水平筋间距,选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。模板工程采用定型木模板支撑,钢管支撑,考虑浇筑速度快,对模板产生很大的侧压力,采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固,防止模板侧向变形,拉结螺栓中部设钢板止水片,横向@500,纵向@11
3、00设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢,确保整体模板的刚度、稳定性和不变形,使砼的几何尺寸,外观有绝对的保证。沉井过程中采用C25、P6商品砼,在对钢筋模板进行验收合格后,进行浇筑砼,浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序,每层30cm,将沉井沿周长设多个振捣组,同时浇筑。保证对称均匀下料,防止一侧受压而使模板产生位移、变形,每层必须在2h之内浇筑完毕,振捣时振动器移动间距不大于0.5m。振捣器应避免碰撞钢筋、模板。振捣器插入下层砼内不小于0.05M,要快插慢拔,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架,当发现问题及时采
4、取措施处理。沉井整个高度8m左右,设一道施工缝。施工缝选择在+0.4m处,浇筑高度为5.0m左右,施工缝采用凹槽,该处砼应确保密实平整,无高低起伏,砼后期接面要打凿清理,并浇10cm厚减半石子砼,下沉时第一次浇筑的砼强度必须达到100%,第二次浇筑的砼达到75%以上。如果在刃脚处砼达到设计强度的100%,上部砼达到75%后,开始沉井下沉挖土,井内土方采用人工开挖,每次取土深度为30-40cm,自井的中部向四边对称取土,以保证沉井在下沉过程中,不出现倾斜。自井中取出的土方应堆放在离井3米以外,避免因外部土的压力增大,使井发生倾斜,一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉
5、,在离设计深度20cm左右应停止取土观察两天,如靠沉井自重下沉不到位,再用人工慢慢取土,使沉井到达设计深度。但施工后会出现这样的现象:沉井下沉过程中,在沉井竖壁上出现纵向或水平方向裂缝,有的集中在隔墙上,或预留孔洞口两侧。原因分析 (1)沉井卜沉时被大孤石、漂石或其他障碍物搁住,使井壁产生过大拉应力而造成裂缝。(2)沉井下沉过程中,由于过大的倾斜受侧向不均匀土压力作用或一侧突然下沉,常导致在井壁内侧或外侧产生竖向裂缝(拟建场地属杭嘉湖平原,地貌单元为冲湖积、冲海积平原,地貌形态单一。勘察场地地势起伏不大,场地相对开阔平坦。在本地的土质为粘土,而在沉井
6、的地方则是淤泥质粉质粘土,则为灰色,流塑,含有机质、腐殖质)。(3)沉井下沉时,当刃脚踏面脱空,沉井被上部土体挤紧而悬挂在土层中,在井墙内可能出现较大的竖向拉力,而将井筒水平拉裂。(4)在沉井制作中,由于制作者的偷工减料,如:把φ14的钢筋替换了φ16的钢筋,把φ18的钢筋替换了φ20的钢筋,把原本6m长的钢筋减少了50cm,原本是5吨的钢筋改为了4.2吨,则钢筋在沉井过程中启不到很好的抗拉效果,也达不到质量的要求;钢筋在绑扎时,钢筋交叉点没有很好的有铁丝扎牢或铁丝有着质量性的问题,在受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置不符合施工及验收的规定或在锚固中没有
7、按设计要求去做,则达不到有效的效果。预防措施(1)做好地质勘察工作,深3m以内障碍物应在沉井制作、下沉前挖除,下沉时采取先钎探,挖除障碍物再挖土下沉。(2)考虑沉井受侧向不均匀土压力作用,按实测内摩擦角,加减5o~8o计算井壁强度,提高受不均匀荷载强度的能力。下沉过程中注意避免过大的倾斜和突然下沉。(3)考虑沉井脱空情况,验算竖向钢筋,一般按自重的25%一65%计算其最大拉断力,或按最不利情况(在墙高度分节接头处即施工缝位置)计算最大拉断力。(4)在制作过程中要有相应的监督人员或技术人员,在不必要的情况下采取相应措施。治理方法 (1)对表面裂缝,可采用涂两遍
8、环氧胶泥或再加贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法
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