振动测量与计算

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1、振动测量与计算1、常用的振动测量参数有振幅、振动速度（振速）、振动加速度。对应单位表示为：mm、mm/s、mm/(s²)。振幅是表象，定义为在波动或振动中距离平衡位置或静止位置的最大位移。振幅在数值上等于最大位移的大小。振幅是标量，单位用米或厘米表示。它描述了物体振动幅度的大小和振动的强弱。系统振动中最大动态位移，称为振幅。在下图中，位移y表示波的振幅。速度和加速度是转子激振力的程度。2、三者的区别：位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析汽轮机上滑动轴承的位移，可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。

2、速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线，分别有90度，180度的相位差。现场应用上，对于低速设备(转速小于1000rpm)来说，位移是最好的测量方法。而那些加速度很小，其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，即采用速度测量，对于高速度或高频设备，有时尽管位移很小，速度也适中，但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。3、现场一般选用原则如下：mm振动位移：与频率f无关，特别适合低频振动（<10Hz））选用，一般用于低转速机械的振动评定mm/s振动速度：速度V=Xω，与频率f成

3、正比，通常推荐选用一般用于中速转动机械（或中频振动（10~1000Hz））的振动评定mm/（s²）振动加速度：A=Vω=Xω²与频率f²成正比，特别适合高频振动选用；一般用于高速转动机械（或高频振动（>1000Hz））的振动评定。其中：ω=2πf4、工程上对于大多数机器来说，最佳诊断参数是速度（速度的有效值），因为它是反映诊断强度的理想参数，表征的是振动的能量；所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。5、振速与位移换算Sp-p＝2√2Vf/ω其中角速度ω＝2πf，f为频率。Sp

4、-p＝2√2Vf/ω=2√2Vf/2πf=√2Vf/πf=0.45Vf/f即：Sp-p=0.45*Vf/f振幅A=0.225*Vf/f同理，Vf=4.44*Af=0.074*An其中：Sp-p：振动位移峰峰值，mmVf：振速，mm/sA：振幅，mmf：风机（振动）频率，Hzn：风机转速，r/min当f＝50Hz时，振速与振动位移对应值见下表：Vf(mm/s)0.450.711.121.82.84.57.111.218.028.0Sp-p(um)46.310162540.6631001622506、相关振动标准轴承振动标准6.1附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速振幅（双振幅）（mm

5、）优等良好合格n≤10000.050.070.101000＜n≤20000.040.060.082000＜n≤30000.030.040.05n＞30000.020.030.046.2机组轴振动标准大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）1500r/min3000r/min相对位移绝对位移相对位移绝对位移A（良好）10012080100B（合格）200240165200C（停机）3003852603206.3轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm）优良好合格1500r/min≤0.03≤0.05≤0.073000r/min≤0.02≤0.025≤0.05≥5000r/min≤0.01≤

6、0.025≤0.056.4国标-ISO3945<旋转电机振动测定方法及限值>振动标准振动烈度Vf（mm/s）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45A（好）A（好）0.711.121.8B（满意）B（满意）2.84.57.1C（不满意）C（不满意）11.218D（立即停机）D（立即停机）2845716.5（国际电工委员会）IEC振动标准（双振幅，um）转速（r/min）1000150018003000360060007200轴承振动7550402521126轴振动15010080504224127、我国现行的汽轮机振动标准规定：1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，7

7、0um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不