《降低闸瓦损坏》PPT课件

《《降低闸瓦损坏》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、降低闸瓦损耗铜鑫矿业有限公司机电工区QC小组QC小组概况小组名称：机电工区维修QC小组活动时间：2008年9月至2009年4月课题类型：攻关型活动次数：18次小组成员共5人，均受过全面质量管理培训，人均受TQC培训94小时，综合素质较好。小组成员基本情况如下：序号姓名性别年龄文化程度职务小组职务接受TQC时间（h）1樊子法男40中专副区长组长1052李波男35中技值班长副组长903陈元贵男35大专技术员组员1004卜玉泉男36中技钳工组员905王道东男37中技钳工组员85选题理由成本控制是本公司永恒的主题，节能降耗是我们的职责。副井承担着有限公司人员和材料上下，副井的

2、安全高效运行、降低故障率是公司安全生产和提高生产效率的需要，也是我们单位的工作目标。由于副井卷扬盘形制动器在使用过程中多次出现闸瓦打转故障，因此本QC小组此次活动的主题为：降低闸瓦损坏现状调查：针对副井盘形制动器在使用过程中其部分闸瓦有打转现象，我们QC小组成员进行了现状调查：同时我们对四组盘形制动器8只闸瓦一个月内损坏情况进行了统计，以下为现状调查表：1、闸瓦损坏频繁。2、闸瓦与制动盘接触形式改变，制动力矩改变。3、闸瓦打转现象在时间上时不确定的，随时都有可能发生。损坏原因更换数量计划单价（元）合计正常损坏680480非正常损坏14801120现状调查：副井盘形制动

3、器是06年主井改造时更换下来的旧制动器，以下为我矿副井卷扬设备照片：副井卷扬全景图副井盘形制动器旧盘形闸瓦原因分析1、维修人员只能在白天上班的8小时内不定时地检查，及时发现问题及时处理，因维修人员少，不能安排人员24小时值班监护，这种闸瓦打转在时间上存在不确定性，无法预知它何时会打转。另外操作人员技术上参差不齐，存在操作不当现象。2、此制动器为主井淘汰产品，在副井使用因为非原装配套产品，技术参数、结构上不配套。3、此闸瓦上下均为圆弧结构，两侧边为直边，靠与之相吻合的上下两块带圆弧结构的压块压紧，在制动盘转动时，可带动闸瓦沿圆弧方向打转。4、生产任务紧，人员、材料上下频

4、繁，有时在发现闸瓦打转苗头时不能及时停罐检查，调整闸瓦，造成闸瓦进一步打转损坏。5、闸瓦材质虽然耐磨但却受挤压易碎，造成闸瓦消耗量大。因果分析图根据以上分析，我们归纳出人员、设备、环境、工艺、材料五方面原因。因果分析图如下：设备环境材料工艺人员生产任务紧，限罐困难维修人员不能24h监控设备老化严重制动器与卷扬不配套闸瓦挤压易碎闸瓦损耗大操作人员技术不齐修理工人员责任心不强闸瓦结构不合理闸瓦装配复杂降低闸瓦损坏率目标确定根据前面我们的现状调查和对四组盘形制动器8只闸瓦一个月内损坏情况进行的统计。本QC小组活动的目标为：消除闸瓦的非正常损坏，降低闸瓦损耗。确定主要原因为了

5、确定主要原因，小组从因果图中找出7条末端因素进行了逐条分析，得出要因如下：序号因素要因分析结论1设备不配套设备改造不及时，制动器与卷扬不是原配要因2闸瓦结构、固定方式圆弧型结构易打转要因3生产任务重单一设备持续运行要因4维修人员责任心不强不能随时观察、调整闸瓦要因5作息时间固定不能24小时值班要因6操作工不能精心操作责任心不强、缺乏培训要因7闸瓦材质不耐磨、损耗大要因制定对策因素项目目标对策责任人完成时间闸瓦结构、固定方式闸瓦不打转改进闸瓦结构和固定方式，并将其做为本次QC小组活动的重点进行实施（详细实施过程随后介绍）樊子法08，10生产任务重卷扬尽量少运行建议公司合

6、理限罐樊子法08，11维修人员责任心不强增强责任心把维修的及时准确纳入班组考核陈元贵08，12操作工不能精心操作提高技术加强学习和培训李波08，12闸瓦材质闸瓦耐磨选择新型闸瓦卜玉泉08，12设备不配套此因素属公司级重大技改项目，已超出QC小组能力范围对策实施QC小组根据现场情况，设计了闸瓦改进图及新的压块加工图，经加工投入安装、试用（有两只闸瓦存在打转现象，先改一只闸瓦）。新盘形闸瓦新旧盘形闸瓦对比图效果检查活动前活动后正常损耗非正常损耗合计（只）费用（元）正常损耗非正常损耗合计（只）费用（元）61420160056118801、改造后的闸瓦不再打转；2、短时间内找

7、不到更好的闸瓦做为替代；3、统计了一个月的闸瓦消耗；对比如下：再次实施对策根据以上显著效果，QC小组决定再改造另一只打转的闸瓦。按原有图纸再次加工一套闸瓦和压块投入更换。再次效果检查活动前活动后正常损耗非正常损耗合计（只）费用（元）正常损耗非正常损耗合计（只）费用（元）614201600505400改造了两只闸瓦，我们又统计了一个月，对比如下：其它要因实施情况因素项目目标对策责任人完成时间生产任务重卷扬尽量少运行建议公司合理限罐樊子法08，11维修人员责任心不强增强责任心把维修的及时准确纳入班组考核陈元贵08，12操作工不能精心操作提高技术加强学习和