幕墙淋水试验专项方案

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1、幕墙淋水试验专项方案一、工程简介1、项目名称：2、地理位置：3、建设单位：4、工程监理：5、建筑主体设计单位：6、幕墙设计单位：7、施工单位：8、工程范围：9、质量标准：10、工程概况：二、幕墙基本构造1、单元式玻璃幕墙：本工程单元式玻璃幕墙采用竖明横隐玻璃幕墙，单元组件在工厂完成组装，工地现场整体吊装。根据设计，单元式幕墙按每层层高、明框中心距划分标准单元，2、构件式幕墙：除上述单元式玻璃幕墙外，其余如外露铝单板装饰条、竖向和横向百叶窗、女儿墙檐口封板等部位采用构件式幕墙，现场安装。铝单板采用2.5

2、mm,牌号3003，状态H24，用氟碳树脂涂层，厚度40um,氟碳树脂含量不应低于75%。竖向和横向铝单板装饰框与玻璃之间由硅酮耐候密封胶密封。三、编制依据幕墙施工图纸。2、幕墙施工组织设计。3、《建筑施工组织设计规范》GB/T505024、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20035、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001四、现场淋水试验1、试验目的在幕墙安装期间定期进行现场淋水试验，为了检查幕墙工程在使用过程中的抗雨水渗漏情况。2、试验部位根据本工程实际情况及冬季的气候条件，玻

3、璃幕墙系统做3次淋水试验，在幕墙标高每间隔50m的部位进行。位置由建设单位指定。3、试验条件（1）淋水过程中，对环境因素要求室内温度达到零摄氏度以上，由于临近冬季，近期气候不稳定，经常处于负温，实验之前首先调查气温，选择零摄氏度以上的天气进行试验。（2）淋水工序之前的工作必须全部完成，且经检查验收合格。（3）根据本工程的实际情况，我司建议采用现场的临时消防栓或采用外部水源作为现场淋水试验水源。4、幕墙淋水试验现场人员配置计划为保证幕墙淋水试验顺利进行，现场配置各专业人员进行该淋水试验。其中水源控制2人

4、；上吊篮淋水控制设备淋水2人；室内检查有无漏水现象4人；专职安全员检查现场吊篮等施工工具的安全性能，保证施工安全；项目经理及技术负责人现场监督指导试验进行，并记录试验结果。请监理单位及建设单位负责人到场监督见证。5、主要机具设备配置计划及布置机具→安排人员就位→固定水源、调节水压→淋水→检查→验收（1）施工工艺布置机具：本工程建筑高度近150m，因此将采用施工吊篮做为操作平台，同时布置一台压力达到650KP的水泵，且水泵具备控制阀及压力表。固定水源、调节水压：本工程水源采用外部纯净河水，采用绿化浇水车

5、储水，进行试验过程中同时有两台以上水车（装满水）在放置。水车布置完毕后，将水泵入水口软管放置在水内，然后启动水泵进行水压调节。喷嘴处水压为220KP。4.2.4.淋水：在幕墙室外侧，选择长度为1.5m的接缝，在距幕墙表面0.65m处，沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水，连续往复喷水5分钟。喷水顺序为从下方横料的接缝开始，然后是相邻的横料与竖料间的接缝，最后是竖料的接缝，直至试完待测区域内的所有部位。4.2.5.检查：在室内检查任何可能漏水的部位，并及时确定其确切部位，然后进行标示。如果无法确定

6、漏水的确切位置，待幕墙自然边干后，自上而下进行家伙擦，并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。然后从新进行淋水。4.2.6.验收：如无渗漏部位怎进行验收。对漏水部位，必须及时进行修补，待修补部位完全达到养护时间后，在进行淋水试验，直到无渗漏为止。验收合格后填写幕墙淋水试验记录。5、主要机具设备配置计划及淋水试验方法根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）行标的有关幕墙现场淋水检测方法，同时参照《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB/T15228-94）和三性试验对雨水渗漏

7、实际操作及判断依据等，提出如下现场淋水渗漏检测试验方法：（1）根据本工程的实际情况，我司建议采用现场的临时消防栓或室内水源作为现场淋水试验水源，所用机具设备主要有：∅20柔性软管、水泵、喷嘴、吊篮等。（2）将幕墙淋水试验装置（见附图，按检验标准制作）安装在被检幕墙的外表面处（吊篮上），每一检验区域喷淋面积1800mm*1800mm,使用4个喷嘴后连接软管,单个喷嘴喷淋直径为1060mm，四个喷嘴喷林面积为3.53m2，淋水总量不小于14L/min,喷嘴垂直于幕墙面,喷嘴到幕墙试件距离不小于530mm。

8、（1）喷淋装置将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕，淋水总流量不小于4L/（㎡.min），喷淋时间持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。（2）喷嘴安装在支架上，框架用撑杆与被测幕墙连接，水管与喷嘴连接并引至水源。当水压不够时，采用增压泵增压。水流量采用压力表监测。5、验收方法与排水设施验收时通过目视、手摸等检查手段，在室内检查有无渗漏现象发生。喷淋所产生的积水进行人工清扫至排水沟。6、试验完成后对已标记的漏水部位进行补打密封胶，重新密封。7、验收