《钢铁行业》PPT课件

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1、钢铁行业污染排放统计环境保护部污染物排放总量控制司2011年全国环境统计培训课件钢铁行业现状及发展趋势1钢铁生产工艺流程及主要产污环节2主要污染源、污染物治理措施3主要污染物排放量统计4钢铁行业现状及发展趋势钢铁产能迅速增长中国粗钢产量已连续十六年位居世界第一,我国粗钢产量约占世界的一半。2001-2010年我国粗钢产量与增长速率图钢铁产能分布情况2010年中国大陆产钢1000万吨以上的省市有19个,合计产钢57549.1万吨,占全国钢产量90.3%钢铁工业发展趋势《产业结构调整指导目录2011版》淘汰类限制类鼓励类炼铁高炉有效容积m3<400400-1200低

2、品位、难选矿开发利用。非高炉炼铁、新一代钢铁可循环流程。先进节能环保技术开发和应用。高性能钢材产品开发与应用转炉公称容量t<3030-100电炉公称容量t<3030-100焦炉焦炉炭化室高度m土焦含改良焦,<4.3未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目烧结机使用面积m2土烧结、热烧结,<90(2013年)90-180钢铁生产工艺流程及主要产污环节钢铁生产流程图钢铁生产流程图石灰电厂锅炉电炉短流程转炉长流程工艺流程演示原料场工艺流程及产污环节示意图高炉矿槽筛下矿粉、焦粉成品烧结矿汽车运输原燃料汽车受料火车运输原燃料火车受料胶带机胶带机合格熔剂焦粉合格杂

3、矿烧结车间炼焦车间合格焦炭高炉返矿、返焦炼铁车间地下受料槽粉尘粉尘贮料场混匀配料槽链斗卸车机粉尘噪声粉尘粉尘噪声堆、取料机粉尘、特别是扬尘等无组织排放转炉长流程工艺流程演示烧结是高炉炼铁的配套工序,把铁精矿焙烧结成块状。高炉炼铁冶炼过程中,为了保证料柱的透气性良好,要求炉料粒度均匀、粉末少,机械强度高,铁精矿必须经过烧结成块才能进入高炉。为了降低高炉焦比,要求炉料含铁品位高、有害杂质少,且具有自熔性和良好的还原性能。采用烧结方法后,上述要求几乎全部达到。含碳酸盐和结晶水较多的矿石,经过破碎进行烧结,可以除去挥发份而使铁富集。某些难还原的矿石,或还原期间容易破碎或

4、体积膨胀的矿石,经过烧结可以变成还原性良好和热稳定性高的炉料。通过烧结过程,可以将如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、污泥等固体废弃物回收利用,使其变废为宝,降低生产成本,实现循环经济。烧结的目的和意义烧结机的面积我国烧结机规格主要有24m2、36m2、50m2、75m2、90m2、105m2、132m2、180m2、265m2、360m2、450m2、500m2等。钢铁生产流程图烧结工序生产流程将各种粉状含铁原料,按要求配入一定数量的燃料和熔剂,均匀混合制粒后布到烧结台车上点火,引燃烧结料中的固体燃料,开始抽风烧结;在高温下,混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,将矿

5、粉颗粒粘结成块。这个过程就称为烧结,所得的块矿称之为烧结矿。烧结台车烧结主要技术经济指标利用系数每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧结机利用系数,单位为t/(m2*h)。它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示:         利用系数=台时产量(t/h)/有效抽风面积(m2)=总产量(t)/[总生产台时(h)×总有效面积(m2)]台时产量是一台烧结机一小时的生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。这个指标体现烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小无关。   利用系数是衡量烧结机生产效率的指标,它与烧结机有效面积

6、的大小无关。烧结机的利用系数一般在1.1-1.4之间。烧结主要技术经济指标烧结机作业率   作业率是设备工作状况的一种表示方法,以运转时间占设备日历时间的百分数表示:         设备作业率=运转台时/日历台时×100%日历台时是个常数,每台烧结机一天的日历台时即为24台时。它与台数、时间有关。         日历台时=24×天数=24×365=8760烧结机运转台时一般在7920小时,作业率90.4%左右,基本上有1个多月烧结机处于检修状态。烧结工艺流程及产污环节示意图粉尘含铁混合料石灰石生石灰焦粉、无烟煤配料一混二混烧结水水煤气空气除尘抽风机冷却含尘、

7、SO2烟气一次筛分二次筛分三次筛分成品矿槽高炉矿槽白云石粉尘干式放灰铺底料20mm150~0mm5~0mm5~12mm12~20mm粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘烧结工序污染源污染物烧结工序的污染主要来自废气:烧结机头烟气成分复杂,主要含尘和SO2,还含有SO3、NOX、二噁英、HCl、HF、重金属等多种污染物;烧结机尾烟气、供配料系统、筛分整粒系统产生的污染物以烟粉尘为主。因此,烧结工序最主要的污染物除了各产尘点产生的烟粉尘,就是烧结机头烟气中的二氧化硫。排水:生产设备间接冷却水系统的强制排污水,水质良好,通常都串接使用,或回用于烧结混料,不外排。 固体废弃物:除尘

8、系统收集的除尘灰,作为含

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