《轮胎制造工艺》PPT课件

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1、轮胎制造工艺简介原材料接收BB工程原材料库压出工程胎圈工程成型工程压延工程裁断工程加硫工程轮胎仓库制品出库设备分布轧胶工序依据不同技术要求的配方，将橡胶及配合剂用密炼机或开炼机加以充分混合，而制成适合制作轮胎各部件的胶片，是轮胎生产的第一道工序。主要设备：开炼机、密炼机、辊筒挤出机、下片机、凉片机、自动称量及自动供料系统等。轧胶工序工艺流程示意图投料口（Compounding）（天然橡胶、炭黑等）密炼（Mixing）（Banmixer）下片机（Sheetingroll）凉片机Coolingmachine压出工序压出工序工艺流程示意图将在轧胶工序混合均匀的胶料通过压出机

2、的口型板，压出技术标准所要求的断面尺寸。热炼机（WarmingUp）挤出机（Extruding）冷却装置（Cooling）裁断机Cutting胎面（Tread）压出工序制作的部件：胎面（三方四块）、胎侧（三方三块）、三角胶条、胎肩垫胶、带束层垫胶等。胎面断面示意图胎侧断面示意图主要设备：挤出机（热喂料、冷喂料）、内复合挤出机、外复合挤出机、开炼机、及一系列的辅助设备。压延工序压延工序工艺流程示意图把混合均匀的胶料在开炼机上加热，依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面，或依据技术标准制成一定厚度的胶片。压延种类：帘子布压延、钢丝帘布压延、气密层压延等等。主要

3、设备：三辊压延机、四辊压延机、开炼机、锭子房及大量的辅助设备。帘布（纤维）（Spinningandweavingcord）（Cordtwisting）Weaving（纤维）纤维(Biascutting）Dipping（浸胶）张力装置Calendering压延机Coatedcord帘布覆胶Caseing胎体帘布钢丝圈制造钢丝圈制造工艺流程示意图依据技术标准经过挤出机将钢丝表面包附上一定厚度的胶料，然后在缠绕机上按不同的断面形状及直径缠绕成钢丝圈。主要设备钢丝导开装置、加热装置、挤出机、牵引冷却装置、缠绕机。常见的钢丝圈断面形状矩形、U字形、圆形、六角形等等。Bead（B

4、undingofsteelwire）（胎圈挤出机）Extrudingbeadwire（Beadinsulator）Coating（覆胶）Reservesupply（供给装置）（胎圈缠绕机）Winding（beadformingmachine）钢丝圈Beadwire（钢丝锭子）裁断工序将压延好的挂胶帘子布，依技术标准（宽度、角度、长度）裁断，供贴合工序及成型工序使用。主要设备：立式裁断机、卧式裁断机、高台裁断机、纵裁机、钢丝带束层裁断机。裁断的帘布种类：纤维帘布：胎体帘布、子口包布、钢丝圈包布、冠带层等。钢丝帘布：带束层帘布。子午胎与斜交胎的区别：帘布的裁断角度：RAD

5、IAL0°、BIAS0-45°。工艺装备：斜交胎不用高台裁断及钢丝裁断机。贴合工序将裁断的帘子布在布筒贴合机上，依标准制成圆筒形的布筒，此工序只适用于斜交胎。成型工序成型工序工艺流程示意图把在压出、压延、裁断、钢丝圈缠绕等工序制得的半成品部件，依据技术标准组装成胎坯，此过程称为成型。成型设备及方法：斜交胎：套筒成型机（套筒法）、层贴法成型机（层贴法）子午胎：一次法成型机、二次法成型机（层贴法）。成型操作要点：五正、五实、一无。Casing（胎体帘布）Tread（胎面）Bead（胎圈）成型（Building）贴帘布上胎圈贴胎面胎胚喷涂工序硫化工序胎坯硫化前在其内部喷上一

6、种隔离剂，起到润滑并防止与轮胎胎里粘连的作用，在胎坯外部喷上一种表面活性物质，以促进胶料表面流动，获得最佳的外观质量（常用于子午胎）。硫化工序工艺流程示意图将胎坯装入模具，依标准在一定的温度、压力、时间下将橡胶分子由链状的线型结构变为立体的网状结构的过程，称为轮胎硫化。硫化设备：四柱硫化机、天平式硫化机、硫化罐、个体硫化机（A型、B型AB型）。硫化三要素：温度、压力、时间。轮胎硫化模具：钢刻模、精铸铝模、镶块结构、活络模。胎胚硫化检查