实验室5S管理

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1、实验室5S管理整体简介5S管理可以培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升个人的素质。其内容分为：整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s间有着内在的逻辑关系，前3个S直接针对现场，其要点是：将不用物品从现场清除，将有用物品定置存放，对现场清扫检查保持清洁；后2个s则从规范化和个人的素养高度巩固5S活动效果。实验室的运作基础是ISO／IEC17025，而该标准中的4．3文件控制、5．2设施和环境、5．5设备等条款的实施可以应用5S管理方式。实验室施行5S管理的直观效果就是布局明朗，仪器设备、样品、化学试剂等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，确保了

2、实验室检测数据的可靠、准确、有效。推行要点1．整理。区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。其推行要点为：(1)每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。如电子档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。(2)制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。(3)清除不需要物品。将不需要物品做出标识，注明改善期限、责任人及处理方法。(4)调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。每天使用的物品，放到不要移动就可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。(5)制定不要物品处理方法。制定不

3、要物品的回收、循环、转让等处理办法。(6)每日自我检查。检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要的物品是否按照处理方法分别整理收集。2．整顿。把有用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。其推行要点为：(1)要落实前一步骤整理工作，只留下必需物品。(2)布置物品流程，确定放置场所。如检测方法、设备操作规程等作业指导书大多用于作业现场，可放置在操作台上的开放式文件架中。(3)规定放置方法。在用设备、工作器具可区分为随时使用、常用等几种情况，并分别存放。(4)划线定位。样品摆放设置未检、在检、已检、留样区域。(5)标示场所物品。如每间

4、实验室应制作仪器设备示意图。3．清扫。将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无灰尘、干净整洁。其推行要点为：(1)建立清扫责任区(室内外)。利用各个实验室平面图，标识各责任区及其负责人。(2)执行例行扫除，清理脏污。规定例行清除的内容。(3)调查污染源，予以杜绝。(4)建立清扫基准，作为规范。制定每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处要加以改善。4．清洁。将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。其推行要点为：(1)落实前3S的工作。工作现场保持干净整洁。(2)制定目视管理、颜色管理的基准。(3)制定检查方法。建立清洁核查表

5、，管理人员作不定期检查。(1)制定奖惩制度，加强执行。1．素养。通过上述4s活动，养成人人依规定行事的良好习惯,其推行要点为：(1)持续推动前4s至习惯化，使员工养成一种保持整洁。(2)制定共同遵守的有关规则、规定，并将它们目视化，一目了然。(3)制定礼仪守则。(4)教育训练(新进公司人员应加强培训)。(5)推动各种精神提升活动(例会、团队拓展训练活动等)。重点内容1．文件的5S（1）整理：明确哪一类文件需要，哪一类不需要，无效和不需要的及时清理。（2）整顿：将文件编号并分类摆放，注明保存期限，制作目录索引。（3）清扫：做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护

6、，由专人管理。（4）清洁：统一文件柜(夹)标识及张贴位置，定期评审文件。（5）修养：使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。2.环境与设施的5s（1）整理：明确哪些仪器设备、检验方法、样品储存对环境有要求，明确哪些作业对人员的安全和健康、对环境的安全保护有要求，没要求的及时清理。（2）整顿：制定环境条件控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关区域设置警示、隔离、有害废弃物存放等标识。（3）清扫：明确各区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。（4）清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、

7、检测质量的污染。（5）修养：当测量环境对测量数据、人身安全健康有影响时，工作人员自觉对作业环境进行控制，并对人员的出入作限制。3.设备的5s（1）整理：对仪器设备(含标准物质)按是否合格进行分类，确定哪些是完好的、哪些是降级使用的，哪些是停用的。对无使用价值的停用设备办理报废。（2）整顿：对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置。使用“看板管理”，使检测设备和计量器具的位置一目了然。（3）清扫：确定设备的使用、管理人，定期进行维护保养核查。使用时，应当时做好记录。精密仪器设备专人持证操作。（4）清洁：对设备运行情况、维护保养及定置情况进行

8、自查，档案及时更新。（5）修养：设备使用前确认有效性