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时间:2019-06-25
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1、目录目录第1章引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11.1炼铁高炉自动上料系统发展状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11.2课题研究的意义、价值⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.21.3本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3第2章炼铁高炉自动上料系统总体设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..42.1总体设计原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.2高炉炼铁生产工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.52.3高炉自动上料系统的总体技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62.3.1概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62.3.2系统设计方案及控制方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62.3.3电气基础自动
2、化控制系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72.3.4控制系统人机接口(删工)主要功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯82.3.5电气基础自动化系统(PLC)设备选型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..82.4槽下系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.92.5炉顶系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.6高炉自动上料系统的辅助设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.6.1安全供电及保安措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯lO2.6.2高压设备微机监控系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1l2.6.3传动设计方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ll2.6.4电气照明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.122.6.5电线、电缆的选择与敷设方式⋯
3、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.142.6.6防雷与接地⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..152.7本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17第3章可编程系统介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯183.1PLC的现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..18IV目录3.2PLC的结构和工作过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.193.3本系统采用的PLC介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯213.4本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25第4章高炉自动上料系统硬件设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..264.1系统硬件设置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..264.2槽下PLC配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4、⋯⋯..264.3炉顶PLC配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..334.3.1探尺系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.344.3.2溜槽系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.354.3.3炉顶阀门系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯364.4本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯..39第5章高炉自动上料系统软件设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..405.1槽下备料系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..405.1.1矿、焦槽系统概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..405.1.2工艺对高炉矿槽系统控制方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.415.1.3焦炭供、配料程序及联锁条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.41
5、5.1.4矿石供、配料程序及联锁条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.425.1.5S101、S102上料胶带机的工作要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯435.2炉顶上料系统⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.455.2.1炉顶系统概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯455.2.2工艺对高炉矿槽系统控制方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.465.2.3炉顶阀门的动作程序及联锁条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..465.2.4布料溜槽动作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..475.2.5探尺动作程序及联锁条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..485.2.6炉顶雾化打水系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..485.3本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
6、⋯48第6章总结与展望⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.49致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.50参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一⋯⋯..51V第1章引言冶金行业是一个国家工业的基础,而冶金行业的自动化程度则关系着生产的产品质量、劳动强度与生产效率,高炉上料系统自动化是冶金行业自动化的一部分,我国的钢铁工业近年来在自动化领域已经取得了巨大进步,然而在基础自动化和过程控制以及信息技术方面仍然同国际先进水平存在着很大差距。我国冶金自动化取得巨大成就的同时,应清楚地看到我们的差距和不足,高炉上料自动化技术是作为自动化在冶金行业的应用技术,其发展应适应冶行业的
7、发展,也与钢铁工业的发展密切关联。1.1炼铁高炉自动上料系统发展状况高炉自动上料系统直接面向生产过程,完成生产过程的程序控制和连锁控制,并直接监视各个生产设备的运行状态,是生产的基本环节,它将对正常生产过程及生产产品的产量和质量产生直接的影响,自动化控制系统对于系统的可靠性、稳定性有更高的要求。因此,在确定系统选型时应把握住硬件的高可靠性、高稳定性这一关,同时应要求控制装置的CPU具有较高的运算能力,此外还要考虑到今后技术发展的需要。高炉上料控制系统以前多采用继电控制,主要存在两大缺陷,一是控制系统复杂
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