基坑漏水的预防与处理

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1、基坑漏水的预防与处理摘　要:通过对某深基坑漏水处理的工程实践,分析归纳了在地下水发育的地质环境下,造成基坑漏水的主要原因,处理基坑漏水的工艺方法,并提出了相应的预防措施,可为同类工程提供借鉴与参考。深基坑支护止水工程,通常采用了水泥土深层搅拌桩、高压旋喷桩等工艺形成止水帷幕。但因地质情况复杂多变,在施工中不可避免地会出现一些意外,如地下障碍物、机械故障、特殊情况停机等,或因施工质量方面的原因而导致止水帷幕不连续等缺陷,造成基坑底部或侧壁漏水,给基坑土方工程和主体工程施工带来困难,严重时可引起重大安全事故。如何预防和处理基坑漏水,是

2、深基坑工程技术的重要内容。本文将就南京某工程基坑漏水的原因及处理漏水过程中的一些具体做法谈一些体会,以供同类工程之借鉴与参考。1　工程概况南京某工地二期工程,位于太平北路与长江后街十字路口东南角。该工程为钢筋混凝土框剪结构,地上2层为仿民国建筑,地下2层为停车场,占地4900m2,总建筑面积9963m2,基坑面积3700m2。该基坑开挖深度为9.50m,属深基坑。其支护结构方案为:整个基坑采用<800,桩距1.00m钻孔灌注桩加两层支撑作为支护结构,一层为混凝土支撑,二层为钢支撑;基坑止水帷幕大部分地段采用双排双轴水泥土搅拌桩,叶

3、片直径为700,桩中心距950,桩体搭接250,排间搭接200,使用32.5级普通硅酸盐水泥,掺入量为16%,水泥土试块强度不小于1.0MPa。少量地面有障碍物地段采用三重管高压旋喷桩止水,水泥用量不小于加固土体积的40%,桩径800,搭接300。混凝土支护灌注桩、深层搅拌桩和高压旋喷桩长度均为15.5m,坑内设16口<360降水井。2　基坑漏水类型及一般处理措施2.1　侧壁渗水1)用麻袋或棉絮在两根混凝土支护桩间的漏水部位填塞密实(麻袋和棉絮主要起滤水作用)。2)将支护桩间的泥土清理干净,露出桩表面混凝土。3)用速凝水泥砂浆,自

4、下而上砌5寸砖墙,直至高出渗水部位0.5m或封至圈梁。在渗水集中部位,插入数根硬塑管引流(硬塑管一端穿入填塞的麻袋,另一端穿过砖墙),让清水从引流管流出,降低水压。4)砖墙用速凝水泥砂浆抹面。2.2　侧壁管涌1)立即用麻袋、棉絮等填塞封堵,减小漏水量。2)迅速用土袋自下而上,沿漏水点两侧各2m～3m范围,紧贴支护桩侧壁码堆封压。视管涌位置的高度,土袋底部要放坡,坡比1∶0.5左右。码放封压高度要高出管涌点,不漏水为止。3)在深搅桩或高压旋喷桩止水帷幕外侧,间隔0.5m～1.0m打3个～7个压密注浆孔,进行压密注浆或高压旋喷注浆,以

5、封闭漏水点。4)挖开漏水点观察,如无漏水,则注浆封堵成功;如仍有少量漏水,则采取砌砖封堵方法进行处理。5)对于漏水量虽较大但用砌砖无法封闭的管涌,可直接注浆,边注浆边观察,待漏水部位有水泥浆溢出时,立即改用水泥—水玻璃双液注浆,水泥—水玻璃体积比1∶0.5左右。此时可见漏水量逐渐减少,直至不漏。如仍有部分散浸漏水,可用砌砖封堵方法处理。6)在漏点区域下方开一条明沟,将漏出的水集中到集水坑内排出基坑外。3　轻型井点降水在基坑中止漏的作用3.1　基坑中部未封闭好的勘探孔管涌漏水1)用挖掘机在涌水位置向下开挖,深度尽可能深些,以挖机的能

6、力为限,一般大于4m。2)将准备好的<360混凝土滤水井管,用挖机垂直吊入坑中,对准涌水点慢慢往下放,至井管不下沉为止,上面吊住,保持直立。用另一台挖机沿井管四周放绿豆砂,外层用土回填,直至填平。滤水井管底部用6mm厚钢板焊牢,钢板均匀开<20圆孔,再用滤网包裹,井管滤水段也用滤网包裹扎牢。3)在井管中安放水泵抽水,相当于又增加了一个排水井。排水结束时,像其他排水井一样进行封闭。4)在距泉眼3m左右的四周,布设轻型井点降水管进行排水,以减少管涌水量及水压,井管长度不小于6m。5)经过约1个月的连续抽水,基坑中间部位的勘探孔涌水现象

7、逐渐消失,拆除轻型井点降水管,保留抽水井管。6)该处漏水点问题的解决,是因为经过连续抽水,砂层颗粒重新排列堵塞漏水通道,隔离了④层卵砾石层的承压水,使得勘探孔涌水变成②层粉砂夹粉土层渗水。3.2　基坑侧壁、底部出现的管涌漏水1)在基坑内侧四周距钻孔灌注桩0.5m处按1m的间距插入4组轻型井点降水设备,每组约有40根滤水管,滤水管长6m;2)抽水24h,基坑内水位大幅下降,基坑可以继续开挖,当开挖到基坑设计标高后,如果基坑底部土层还出现湿润现象可增加轻型井点降水滤水管密度;3)待基坑底部土层完全干燥后即可浇筑混凝土,一边浇筑混凝土一

8、边拔出轻型井点降水滤水管,直至基坑浇筑完毕;4)轻型井点降水的作用主要是补充了降水井的不足,有效地降低了基坑中的水位,使基坑中的水降至设计深度以下,同时也使基坑侧壁漏水得以有效地控制。4　基坑漏水原因分析及预防措施4.1　基坑漏水原因分析1)地下障