地梁开裂补强方案

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1、D区地下室地梁裂缝补强施工方案为了尽快处理地梁存在的细微裂缝问题，确保工程质量，拟采用高压泵灌环氧树脂补强液的方法进行补强，以防止地下水及雨水经裂缝渗入地梁内腐蚀钢筋，并堵塞裂缝毛细孔，从而达到增强地梁抗压强度的目的。具体施工方案如下：1.高压灌注堵漏补强基本原理①利用机械的动力，将高压泵压力表打到4个压，然后用专用补强材料液体高压注入地梁细微收缩裂缝中。当裂缝出现时，收缩造成的混凝土拉应力也相应地释放掉了，在结构未承载前，恢复混凝土构件的整体性时，对结构不会产生大的影响。当补强材料遇水分迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭气泡完全

2、堵塞在结构体之外。高压灌注技术是目前较有效的施工工艺。裂缝采用化学浆液进行压力注浆，使注入的浆液充实裂缝，选用的注浆材料在抗压强度、抗拉强度及粘结强度不低于基材强度值。②施工机具：高压灌注机、10mm直径专用冲击钻、铁锤。③使用材料：专用的补强环氧树脂液、10cm长专用定点钻头、灌浆嘴。2.高压灌注堵漏补强施工方法裂缝灌胶工艺：打孔、裂缝清理埋设定点钻头密封检查配置胶液灌浆封闭灌浆口2.1、打孔、裂缝清理经现场查看地梁裂缝基本上是单独一条收缩裂缝，在施工中，只要先用10mm冲击钻在裂缝中间钻一个5～6cm深的灌浆孔，并通过风压

3、将孔内清理干净，要求无尘、无泥垢、无颗粒，然后用钢丝刷沿裂缝两侧刷毛并通过风压清除裂缝表面的砼尘垢、泥垢，裂缝两侧适度凿毛处理。2.2、埋设定点钻头1)用专用定点钻头打入4cm至结构体内；2)采用封堵材料固定、粘接灌浆嘴。2.3、密封检查封堵材料固化后，用0.2-0.3MPa的气压检验密封效果，如出现渗漏现象应重新密封。通风检查钻孔效果，如果发现没有串通的，采取加深孔深，如果加深孔深后仍不串通，可另布注浆孔。2.4、配制胶液UPC-环氧树脂(溶剂型)分甲、乙两组，使用时将甲、乙两组分别按化学计量比配制，搅拌均匀，搅拌时间不得少

4、于10分钟。配制好的胶料应在120min内用完，随配随用。2.5、灌浆把配制好的浆液灌入灌浆泵内压力注浆。依孔至下而上灌浆，灌注压力0.2～0.3Mpa，当进浆量≤5ml/min时，灌浆压力提高至0.4～0.6Mpa，以专用补强液高压灌浆至浆液于结构体表面渗出为止。待不进浆时，稳压结束。在注浆过程中，出现相邻孔中有串浆时，应立即封闭串浆孔，确保浆液充填饱满，或嵌缝面出现渗漏时应立即停止施灌，重新封闭注浆。2.6、封闭灌浆口待浆液固化后即可拆除灌浆嘴并封闭灌浆口，再用铁锤将专用定点钻头外漏部分打掉即可。2.7、示意图标注：①—注

5、浆器；②—灌浆嘴；③—裂缝；④—地梁。3.高压灌注堵漏补强材料①根据裂缝宽度细微的特点，结合对注浆材料强度的要求，拟采用UPC-环氧树脂灌浆。该产品特点为工作粘度小，能渗入0.01mm以上的裂缝，低黏度、高渗透力、常浊硬化型的注浆修补双组份环氧树脂材料，硬化时低热量、结构坚固、收缩性小、对各种结构物具有优越的粘结力，依实际施工需要来调整反应速度，能保证浆材有足够的灌浆时间，以期达到可靠的防水结构加固效果。②产品特性：该种材料的技术特点为：A、工作粘度小，能渗入0.01mm以上的裂缝；B、工作时间合适，能保证浆材有足够的灌浆时间

6、；C、硬化成型体粘结强度高，能保证损伤部分有足够的强度恢复混凝土构件的整体性，再受力破坏时，新的裂缝不在原断面。D、树脂可于干燥或潮湿环境下固化，并具有本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。主要技术性能指标：项目技术指标粘度(mPa.s/18℃)60-120抗压强度/MPa>35抗拉强度/MPa>20粘接强度/MPa>3.0可灌裂缝宽度(mm)>0.01具有粘度低、超结构补强、韧性佳、低收缩之特点，与基材黏着力特强且抗化学性佳，适用于高压及低压灌注工法。4.注意事项①使用后的刮铲、搅拌器及容器等，应于环氧硬化前以丙酮洗

7、净。②施工期间，应避免与皮肤接触，必要时须穿防护衣及戴防护手套。