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1、梁板裂缝处理及加固补强施工方案一、工程概况:宁夏伊斯兰教协会综合楼工程,在2007年11月2日浇筑④至⑨轴八层顶板时,由于模板支撑系统不稳固,使该段砼在即将浇注完时,发生坍塌事故.造成七层⑤-⑥轴交-轴顶板砼构件裂缝,经过检测部门检测后,砼强度均满足设计要求,裂缝宽度不等,部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3㎜,针对裂缝采取加固措施.二、施工依据根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具的《结施加》的图纸进行施工.三、施工程序:1.裂缝处理:1)将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净,待达到一定干燥程度后方可下道工序施工。2)对于梁、板上宽度≤0.3㎜的裂缝,基层清理完毕
2、后,沿裂缝延伸方向均匀涂刷2～3道改性环氧树脂结构补强胶,利用混凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料,封闭裂缝通道.3)对于梁上宽度介于0.3～1.0㎜静止的独立裂缝、贯穿性裂缝,基层处理完毕后,可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝内,封闭裂缝通道.4)对于梁上宽度≥1.0㎜的结构贯穿性裂缝,在一定时间内,以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,封闭裂缝通道,施工工艺如下:裂缝表面处理埋设注浆咀封闭裂缝试压调配灌缝胶灌注检验保压固化2.粘贴碳纤维布的施工工艺粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶,底胶涂刷于混凝土表面,大幅度提高砼表面强度及纤维材料的
3、粘接牢度;面胶用于粘接、固化和保护碳纤维.组分:A、B双组分底胶、面胶重量配合比为A:B=4:1混凝土表面处理粘贴面修补找平配置底胶涂底胶卸荷配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验1)混凝土表面处理:先清理砼表面的油垢、污物,然后用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径不小于10的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面,保持干燥备用.2)粘贴面胶修补找平:砼表面蜂窝、麻面、凹凸部位用砼修补结构胶填平,修补胶固化后(约5小时用手指触感干燥为宜)可进行下道工序施工.3)配置底胶:配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成进行搅拌,少
4、量也可采用细钢筋棍人工搅拌;搅拌前先取一个洁净容器按比例混合,并用搅拌器搅拌5～10分钟左右至A、B组份混合均匀为止.搅拌时最好沿同一个方向搅拌,避免混入空气形成气泡;胶应现配现用,每次配胶量不宜大于2公斤.4)涂底胶:用塑料刮板将底胶均匀抹于砼构件表面,注意不要漏刮,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,可进行下道工序.5)卸荷:以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载.6)配置面胶和裁剪碳纤维布:按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺.宜在平整的木板、纸板上裁剪,以保持碳纤维布的洁净.7)粘贴碳纤维布:将LYGN粘纤维面胶涂抹于砼粘贴部位和碳纤维布上,拐
5、角部位适当多涂抹一些.(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面.)将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒,沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出.然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布.碳纤维布若需用搭接,搭接长度不宜小于0.2米.8)固化:若固化温度在25℃左右,3天即可负载使用,若固化温度5℃左右,5天可负载使用.9)检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果,总有效粘贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100㎝2)可采取针管注胶的方法进行补救,若空鼓面积大于100㎝2宜将空鼓处的碳纤维布切
6、除,补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块.3.梁粘贴钢板、角钢的施工工艺:粘贴钢板加压固定砼表面:灌缝打磨清洗抹胶钢板表面:裁切、焊接打磨清洗抹胶1）砼表面：灌缝同裂缝处理。打磨：用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径不小于10的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面,保持干燥备用.清洗：用用吹风机或气泵吹去砼表面的灰尘，用丙酮擦拭处理。抹胶：2）钢板表面：裁切、焊接：将现场的钢材按照梁的长度进行切割，钢板与钢板连接处裁切成坡口，焊接低合金钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符合焊接用电要求，保证供电。焊
7、接前还要检查焊工合格证的有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、弧坑、电弧擦伤、等缺陷，一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。将突出钢板的焊缝打磨平，钢板打磨平整至发亮为止。将钢板表面清理到无浮尘、焊渣为宜。用刮刀将JGN型建筑结构粘合剂均匀涂抹于钢板表面，注意不得漏刷。3）粘贴钢板加压固定：采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，对钢板施加压力，待JGN型建筑结构粘合剂固化后在进行卸荷，该系统施加反力大小易控制，更利于钢板
