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时间:2019-06-25
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1、第六章各项施工方案及技术措施6.2金属挂片吊顶工程6.2.1范围******************************6.2.2 施工准备材料及构配件1)轻钢骨架采用U38形骨架,并按荷载采用不上人骨架。2)轻钢骨架主件有大龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。4)金属挂片板按设计要求.材料的品种、规格、质量应符合设计要求。主要机具1)电锯、无齿锯、射钉枪。2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。作业条件1)结构施工时,应在现浇混凝土
2、楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。3)各种材料全部配套备齐。4)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。4)搭好顶棚施工操作平台架子。5)金属挂片顶棚在大面积施工前,应对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。6.2.3操作工艺流程弹线(标高、吊杆位置)安装吊杆、调节已有吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安
3、装喷头、灯具、面板调整板缝、平整度验收6.2.4施工方案1)放线:根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线):边龙骨线(吊顶标高线);顶棚内各种管道最低标高控制线;不同标高的分界位置线,在顶板上弹出龙骨布置线。2)吊杆安装:吊杆主要采用ø8镀锌吊杆。由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响,无法在楼板下固定吊杆,因此需采取用L50×5角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。3)大龙骨安装:根据吊顶
4、标高线及龙骨位置线,先安装墙边W型龙骨,然后拉线安装龙骨,使其间距根据设计图纸不大于1.2m,小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧,并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨,并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生,并且大龙骨垂直方向要用L30×3角钢与顶板之间打支撑,支撑不宜过密,只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。4)鱼刺型龙骨安装:选用国产条板部分鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方,用配套连接件固定,应注意条板布置方向进行安
5、装,防止方向混乱条板无法安装,各种接插件一定要安装牢固。5)铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向,从一端向另一端顺序逐块进行,灯具、喷淋头、烟温感探头、广播等按深化设计位置应在条板中间,先在下面开孔后安装,应注意同类机电设备应纵横双向都必须在一条线上,若长度大于条板规格需要接头时,应优先采用接头对称错开,接头处应安装配套的衬板,以保证顶棚平整度达到标准要求。6.2.5质量标准主控项目1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3)吊杆、
6、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。一般项目1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。4)吊顶工程安装允许偏差:项次项目允许偏差(㎜)检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1拉5m线,用钢
7、直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6.2.6质量控制措施1)对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选,不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管,合理堆放,明确标识。2)样板引路。3)机电各专业要及时配合,各种设备需要开洞,必须根据各专业提供的尺寸,在下面先开洞后安装。6.2.7成品保护1)电气焊作业时,对周围已安装的成品应采取可靠的保护后方可作业。2)饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业,防止污染板面。3)饰面板安装时,应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合,要留好相应安装孔,以
8、免交叉破坏。4)吊顶使用的金属脚手架,腿部必须采取包裹胶皮措施,以免损坏已完工的地面。5)在饰面板安装完后,其它专业需要再在顶棚上作业时,必须通知土建单位,不得擅自拆动顶棚。6.2.8应注意的质量问题1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图
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