压缩气体瓶安全操作规程

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1、压缩气体瓶安全操作规程1压缩气体（易燃、易爆、助燃）钢瓶的管理要求1.1搬运注意事项1.1.1在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞，以防不慎摔断瓶嘴发生事故。搬动气瓶时，必须轻拿轻放，防止滚动、震动、碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏，引起不安全事故。1.1.2搬运充满气体的气瓶时，推荐用特别的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动，严禁用手搬着开关阀移动气瓶。1.2接收气瓶注意事项1.2.1实验员接收气瓶时，检查气瓶的颜色（参见附录一）钢印（参见附录二）、气体检验标签（参见附录三）是否清晰，附件是否

2、齐全（如：防震圈、瓶帽、瓶阀），查看气体钢瓶瓶身是否完好，如有不符现象，应拒绝接收。1.2.2接收钢瓶必须进行试漏后方可存放使用。气体有静置要求的，必须保证静置时间足够后投入使用。如：新接收的乙炔气瓶需静置8小时以后投入使用。1.2存放注意事项1.2.1气瓶须存放在通风良好、阴凉、干燥、远离热源、严禁明火、无腐蚀性物质的房间内或专用加锁气瓶柜内，直立放置，固定稳妥，避免强烈震动。1.2.2房间门上或气瓶柜应贴好标识，如：气体名称、防火防爆标识。房间内或气瓶柜内如果有电器设备，必须是防爆的。1.2.3化学性质相抵触能引起燃烧、爆炸的气瓶要分开存放；

3、有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放。1.2.4闲置或备用气瓶应单独存放在专用柜中，戴好瓶帽。实瓶的贮存数量能够满足实验三天使用量和周转量的情况下，尽可能少的贮存实瓶。1.2.5易起聚合反应的气体钢瓶，如乙炔等，应在贮存期限内使用。1.2.6高压气瓶周围应配有相应的灭火及泄漏应急处理装置。1.2.7气瓶发生冻结时，严禁用火烤，采取妥当的方法移入温度较高的室内或用40℃以下的温水浇淋解冻。2更换气瓶操作程序2.1气瓶内气体不能用尽，永久气体气瓶的剩余压力不得小于0.05MPa。液化气体气瓶应留有不少于0.5%-1.0

4、%规定充装量的剩余气体。检查气瓶中剩余气体压力是否达到换气要求，剩余气体符合换气要求，将气体管路和气瓶的所有阀门关闭，防止管路中的余气瞬时喷出，需用活口扳手将气瓶与压力表的接口慢慢松开，待余气散尽将压力表接口端取下。2.2将固定气瓶的固定链松开，把空的气瓶从气瓶柜中取出，注意轻拿轻放，转交气体供应公司的送气人员。2.3将实瓶妥当移入气瓶柜中，将固定链挂好。2.4安装好压力表端，打开主压力表，慢慢旋开气瓶阀门，对各个阀门和接口进行试漏，如有漏气现象，关闭气瓶阀门，逐步进行检查，排除漏气问题。无漏气现象后，检查气瓶压力是否达到实瓶压力要求，各项检查符

5、合后，使用人员和气体供应公司的送气人员对气瓶接收及回收签字确认。3使用注意事项3.1使用气瓶的实验人员必须经过专门培训，学习气体与气瓶的安全知识，在技术熟练的人员指导监督下进行操作练习，严格遵守本规程，合格后才能独立使用。3.2严禁接收、使用未经检验的气瓶。气瓶上的压力表半年检一次。3.3使用中的气瓶要直立固定放置。可燃、助燃气瓶使用时与明火的距离不得小于10m。充装有惰性气体的气瓶使用时，必须保持通风。3.4气体使用人员在每次使用前都要对气瓶进行全面检查。如：管路及各个阀门是否漏气、压力是否符合使用要求。3.5高压气瓶的减压器要专用，安装时螺扣

6、要上紧（应旋进7圈螺纹，俗称“吃七牙”），不得漏气。开启高压气瓶时，气门开关与减压器都应慢慢打开，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花，将二次减压表炸裂，操作者应戴好必要的防护用具站在气瓶出口的侧面，避免气流及碎片射伤人体。使用时应妥善保护高压气瓶和附件，防止破损。3.6与气体接触的零件不得沾染油污，使用这些零件前必须进行脱油脱脂处理。不得戴着沾有油脂的手套或裸手带油开启高压气瓶瓶阀和减压阀。3.7在使用过程中如发现气瓶瓶阀螺杆冒气，嘶嘶作响，应立即停止.