永久气体气瓶充装操作规程

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1、济宁协力特种气体有限公司永久气体充装岗位操作规程(XL—QP—27)编制:审核:批准:颁布日期:年月日受控状态:□受控□非受控实施日期:年月日分发号:-6-永久气体充装岗位操作规程一:岗位、范围及任务:1.1岗位名称:永久气体充装岗位(O2、N2、Ar)1.2管辖范围:负责永久气体充装前、充装中、充装后的安全检查、气瓶的装卸及气瓶收发记录等。1.3岗位任务:为客户提供符合要求的压缩气体。二:岗位定员及分工2.1充装:操作工2名,负责永久气体的充装;2.2瓶检:操作工1名,负责充装前气瓶的检查;2.3气瓶装卸:5名,负责气瓶装卸工作;2.4收发员工:1名,负责气瓶的收发记录。三:岗位工作流

2、程客户回瓶→收发员清点数量并记录→装卸人员卸车并将钢瓶伐至空瓶待检区→瓶检员进行充装前检查→合格与不合格空瓶分类放置→装卸工将检验合格的空瓶伐至充装排→充装工充装→装卸工将重瓶伐至重瓶区→收发员清点钢瓶数量并记录→装卸员工装车。3.1充装前检查瓶检员负责气瓶充装前的检查,并将不合格的气瓶定点放置,主要内容如下:3.1.1检查钢印标记,颜色标记必须符合规定,并对瓶内介质确认,对存在含有可燃气体的气瓶应进行抽真空及置换处理,对含量较多的可燃气体时(使检验用的洗耳球爆破的)应运至气瓶检验站进行气瓶清洗;3.1.2检查气瓶附件要齐全,且无损坏;3.1.3检查气瓶不得超过检验期限;3.1.4经外观

3、检查,存在的损伤不得超过规定;3.1.5气瓶表面及瓶阀不能沾有油脂,特别是氧气瓶;3.1.6瓶内的余压应不小于0.05MPa,对无余压的气瓶应抽真空及置换处理;3.1.7必须充装与钢印介质一样的气体;3.1.8气瓶阀门螺纹应符合规定;3.1.9瓶内余压大于10.0MPa时,不允许充装;3.1.10气瓶充装前瓶身温度高于60.0℃时,不允许充装。3.2充装中检查充装中检查主要由充装工负责,具体内容如下:-6-3.2.1检查卡具是否连接牢固、可靠,防钢瓶倾倒链是否挂牢,充装排各阀门、压力表是否灵敏准确;3.2.2从充气开始,应随时观察压力的变化情况,当压力升至充装压力的三分之一时,操作工应试

4、探瓶温、观察是否有泄露处,发现异常情况应及时处理并报告;3.2.3在检查中操作工还要注意监听瓶内有无异常音响,并查看瓶阀密封是否良好,若发现部分气瓶不进气或漏气,应及时处理,不进气时检查瓶阀是否打开,漏气时应处理好漏气,但当压力超过10.0MPa或不便及时处理时,应做好标记,待该排次充气结束后,从充气排上取下予以处理;3.2.4当一排气瓶充装结束后,及时缓慢打开另一排总阀,以避免因出口压差的影响,使出口端管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故;3.2.5充装过程中,严禁用扳手等金属器具敲击卡具,以避免卡具脱落或产生火花引起事故;3.2.6充装过程中,如遇到瓶阀燃烧时,应立即关闭燃烧的瓶阀及其相

5、连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火势,应及时发出“紧急停车”的信号或按紧急停车按钮,并放空;3.2.7充装过程中,如遇充装中的气瓶瓶体漏气,应立即进行倒压或放空停车,待压力下降至安全范围时,卸下该只气瓶进行检查处理,以免事态扩大产生事故;3.2.8用多台氧压机充气时,要注意流速不得高于该压力的允许范围(8m³/h);3.2.9当充装台压力大于10.0MPa时,不允许中途在装上空瓶充装,工作人员不得进入充装间;3.2.10为了减少气瓶中的游离水,用水润滑的氧压机应每充一排瓶在低压时排放一次游离水;3.2.11用液氧、液氮、液氩气化充罐时,严格按照应严格按照低温液体泵安全操作程序进行,注意

6、气化器最后两排不允许结霜(低温液体泵安全操作程序见附录一);3.2.12操作工的手上、劳保用品、工具要忌油,沾有油脂时,禁止与气瓶、充气阀门接触;3.2.13充装人员不得穿戴易产生静电火花的化纤质地的服装。3.3充装后的检查充装后的检查主要由充装工检查,具体内容如下:3.3.1瓶内气体的压力,是否在规定的范围内,并按要求做好记录;3.3.2-6-瓶阀及其与瓶口螺纹连接的密封是否良好,如出现瓶阀漏气或螺纹连接处漏气应立即将瓶内气体放空,而后进行处理,以免发生事故;3.3.3气瓶充气后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷,如有,应及时将瓶内气体放空,以待进一步处理,以免发生事故;3.3.4瓶体的

7、温度是否有异常升高的现象,如有应立即将气瓶内气体放空,以免发生事故,等待进一步处理。3.4气瓶的安全装卸安全操作气瓶装卸由装卸操作工负责,安全操作程序如下:3.4.1气瓶装卸前,操作人员必须了解气瓶内气体的名称、性质和安全,做到可燃、助燃气体的钢瓶不同车运输,严防发生火灾;3.4.2装车前必须配戴好瓶帽及防震圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;3.4.3气瓶装在车上,应妥善固定,横放时头部应朝向一方,垛高不得超过车厢高度,且不超过五层

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