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《不锈钢整体叶盘铣削加工让刀补偿技术分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、华中科技大学硕士学位论文摘要整体叶盘是航空发动机的重要零件，对于提高发动机的推重比和可靠性具有关键作用。其多采用不锈钢、钛合金等材料制造，而且叶盘通道狭窄，叶片形状复杂，制造精度要求高，整体叶盘制造面临极大挑战。目前，整体叶盘的主流制造方法是多轴铣削加工，一般经历开槽、精铣等阶段。叶片型面精度是整体叶盘加工质量的重要评价依据。部分整体叶盘铣削加工中，刀具刚性相对较差，发生让刀现象，导致叶片精度降低，因此，需要进行让刀补偿。本文针对某型不锈钢整体叶盘，开展了铣削工艺研究，尤其对叶片精加工过程中刀具
2、变形导致的误差进行了补偿，提出解决方案。首先结合研究对象的结构特点和加工要求，进行工艺设计，确定铣削加工流程，合理选择各工序的刀具类型和切削参数，并规划刀具路径。然后建立弱刚性刀具让刀变形模型，对影响刀具变形量的铣削力、切削点悬长、弹性模量和极惯性矩进行分析，考虑让刀误差预测难度，提出基于叶片试件型面点测量的让刀补偿方法。叶片型面数据点由数控机床在线测量获取，通过叶片测量点规划、测量路径规划和测量数据处理，得到叶片试件型面实测点坐标。最后在UG二次开发平台上进行型面点补偿和曲面重构，重新规划刀路
3、实现让刀补偿。此让刀补偿方案经实验验证，加工的不锈钢整体叶盘满足设计要求。整体叶盘铣削加工让刀补偿技术可用于解决实际生产问题，对于提高整体叶盘加工质量和加工效率具有积极意义。关键词：整体叶盘铣削加工刀具变形在线测量让刀补偿I华中科技大学硕士学位论文AbstractBliskisanimportantpartofaeroengineandplaysakeyroleinimprovingthethrust-weightratioandreliabilityofengine.Itismostlymad
4、eofstainlesssteel,titaniumalloyandothermaterials.Bliskmanufacturingfacesgreatchallengesasaresultofnarrowblisktunnel,complexbladeshape,andhighprecisionmanufacturingrequirement.Atpresent,themain-streammethodofbliskmanufacturingismulti-axismilling,which
5、stagesismainlyslottingandfinishmachining.Accuracyofbladesurfaceisanimportantreferencetoevaluatingbliskpro-cessingquality.Tooldeflectionmostprobablyoccursduringmillingprocessofsomeblisk,whichusingthetoolofpoorrigidity,andleadstodepressionofbladeaccura
6、cy.Therefore,tooldeflectionerrorcompensationshouldbemade.Asolutionisproposedbasedonstudyingthemillingprocesstechnologyandmakingcom-pensationforthetooldeflectionerrorduringtheprocessofbladefinishmillinginthepaper,aimedatacertaintypeofstainlesssteelbli
7、sk.Firstly,themillingtechnologyisdesignedbasedonstructurecharacteristicsandprocessrequirementsofblisk,includingmillingprocessplan-ning,tooltypeandcuttingparameterofeachmillingprocedureselectingreasonably,andtoolpathplanning.Thentooldeflectionmodelofw
8、eak-rigiditytoolisbuild,alsoanalysesthefac-torsthatinfluenceontooldeflection,namely,themillingforce,extendedlengthofcuttingpoint,elasticitymodulusandpolarmomentofinertia.Atooldeflectioncompensationmethodbasedonmeasuringofbladespecimenprofilepointsisp
