制药设备与车间设计 2011修订

《制药设备与车间设计 2011修订》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、武汉理工大学华夏学院考试试题纸（A卷）课程名称：制剂设备与车间设计专业班级：药剂2051、2班考试形式：闭卷一、填空题（共20分，每空1分）1、三段式设计内容是、、。2、为保证良好的采光条件，高大设备应避免靠窗布置，工人应操作。3、凡是蒸汽加热夹套、压缩气体储罐等有压设备上都应考虑安装。4、制剂设备GMP达标应配备就地和就地。5、输送注射用水的管道材料采用优质低碳不锈钢，其牌号是和。6、精烘包生产区应布置在主导风向的侧。7、合成药厂厂房的轮廓在平面上最常采用的形式是型。8、材料局部腐蚀的四种形式是：、、、。9、注射用水的储存可采用以

2、上保温，以上保温循环，以下存放。10、风玫瑰图除了指明方向外，还可以表明。11、工业建筑模数制墙的模数均为的倍数，一般多采用的柱网。二、判断题（共20分，每题2分）1、带控制点的工艺流程图必须严格按照比例绘制。2、空压机、往复泵不能露天布置。3、活性炭脱色精制岗位不全属于精烘包洁净区。4、车间布置的尺寸标注单位平面图和立面图要统一一致。5、片剂洁净级别为10万级，如果有条件可达1万级。6、搪瓷反应器不能耐强碱性的腐蚀。7、热量衡算的目的是计算过程热效应。8、管道垂直安装时，热介质管在上，冷介质管在下。9、就地清洗的简写是SIP。10

3、、管道连接方式有6种。三、简答题（共40分，每题5分）1、设备布置通常为三层布置法，请具体谈谈三层布置法。2、有人说原料药精烘包全部是都是30万级洁净区级别，判断正误并给出理由。3、车间布置图主要包括哪些内容？4、简述工艺流程设计的基本程序。5、写出项目建议书的五个方面内容。6、化工管道的主要连接的方式有哪几种？7、简述什么情况下设备可以露天布置。8、简述制剂车间建造单层大框架大面积、以大块玻璃固定窗为无开启窗厂房的优缺点。四、计算题（共5分）1、用卡拉奇法对摩尔燃烧热估算时计算公式为：qc=109.05n+∑(kΔi)，请计算对羟

4、基苯磺酸的燃烧热的估值。（ΔAr‐OH=+14.7KJ/mol，ΔAr‐SO3H=‐98.0KJ/mol）。C6H4OHSO3H+130‐6CO2+3H2O+SO2n=2×13=26或n=6×4‐4=26ΔAr‐OH=+14.7k=1ΔAr‐SO3H=‐98.0k=1qc=109.05n‐∑(kΔ)=109.05×26+(+14.7)×1+(‐98.0)×1=2752KJ/mol五、绘图题（共7分）请标注出下图的热集成部位。图为课本P43图2‐22(a)六、看图分析回答问题（共8分）图为课本P44图2‐24试具体分析原料预热‐闪蒸浓

5、缩方案中，在分离器和酸性硝基苯中间储槽之间设置了一台列管式换热器所带来的节能效果。试卷未涉及的本课程其他重点提要一、2011年4月27日课程提要1、P3图1‐1：制药工程项目分为设计前期、设计中期和设计后期三个阶段。2、P9记号，P10风玫瑰图3、P23图2‐1（最终目标是带控制点的工艺流程图），图2‐2（画工艺流程框图○□→等的含义）4、P25原料及中间体、产品，主要反应及过程，副产品及三废。5、P26设备名称和位号，P33管道标注、管道等级代号6、P42图2‐20循环回收利用，P43‐44热集成，图22、23、247、P42三层

6、布置：减少物料输送设备，节省输送物料的能量。8、P58物料衡算，P74‐75记号9、P82能量衡算，P96燃烧热的计算，P984‐3，4‐410、P119均匀腐蚀、局部腐蚀11、粉碎可分为：粗碎、中碎、细碎、超细粉碎，干法粉碎、湿法粉碎、低温粉碎、超微粉碎；球磨机等设备；混合的三种形式：对流混合、剪切混合、扩散混合12、臭氧灭菌法的优点是：高效……13、车间组成：生产部分、辅助生产部分（行政、生活）14、厂房有集中式和单体式两种，基本模数100mm，层高模数300mm15、厂房平面布置的问题：上下风侧、人流物流走向16、精烘包：溶解

7、、脱色、过滤按照一般的生产要求，其余均有洁净度要求17、洁净区如何净化二、原试卷附加笔记1、当设备选型设计工作完成后，将结果按照定型设备、非定型设备编制设备一览表。2、辅助车间：清洁间、清洁工具间3、公称压力：是指管子管件和阀门在规定温度下的最大允许工作压力。4、两阶段设计包括：扩大初步设计、施工图设计，一阶段只有施工图设计。5、填空题11附注：基本模数为100mm，跨度加大一般不超过12m？多层厂房的层面高度**总宽4m6、判断题1附注：不按比例绘出，一般设备（机器）图形只取相对比例。7、判断题4附注：平面图mm，立面图标高m。（

8、尽量）8、判断题5附注：30万级注射剂9、一个大括号：项目建设的背景和依据；环境保护；工艺技术方案；市场预测；投资必要性和经济意义。10、工艺流程设计任务：①确定流程组成；②确定载能介质的技术规格和流向；③确定“三废”处理方法；④确定