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1、再生塑料托盘的开发。.日本进入60年代各企业开始引用托盘º重量。但此期间所使用的多为木托盘当时由于木20kg/只(木托盘干燥情况下为27kg/,、。托盘寿命短钉子出脱木刺等原因外观变得只)。三:粗劣菱化成株式会社乃致力于取代木托»主原料。盘的新材料研究再生塑料箱(聚乙烯或聚丙烯)o,塑:另外料工业方面因托盘市场的庞大¼性能。一(全国范围约有一亿五千只)很多厂家着手塑托盘JIS1。,。了塑料托盘的研制但是塑料托盘由于性常用动荷重65Okg。。能和价格方面的原因没能广泛普及应用其常用静荷重2吨1%。市场占有率还不满托盘的上
2、下面和内面有特殊的防滑装。在此情况下三菱和麒麟啤酒厂1973年置“塑”。2.联合研制料托盘而且在开发注塑成形生产上的技术开发,,。机的同时得到日精树脂工业社的协力进一(1)结构设计、、步研究把废弃塑料箱(因破损变形在市场作为主要原料聚乙烯和聚丙烯的强度要,5~1。,上已不能使用)作为原料制成具有实用的塑低于木材1///1。为补充其不足通常。,。因料托盘用金属芯管补强但此方法耐久性很差夕1.妞托,,盘的规格此决定从结构力学上设计有效形状以增补.尺寸:,¹材料强度的不足确保和木托盘同样的弯曲。。gooxilooxi4o%四
3、面(同木托盘)刚度具体地是依靠了有限要,素法的电算机解析用这种,方法托盘就能平均分散各,部分的应力完成轻而且有。刚性的耐冲击的塑托盘。(2)成形方法的选择研究结果,选定一「三以。点作为成形方法:¹分割成形为了从结构力学的角度上产,生更好的形状决定把托盘分割为上下二面以各自,由此,犹不同的形状成形、、、,图为朝日麒麟三得利扎幌啤酒所用如密封中空体在内部自由。,的塑托盘塑料箱再生品托盘规格成形产生有补强的棱助结,。。相同颜色则不一样构:丫常山J了曰热焊接拼合原料发泡剂颜,。(聚乙烯或丙烯)l分割成形品的拼合方法以往都用螺栓
4、{,比一曰而且螺栓拼合公成衍架结构得不到良好的。一,J“”,一。囚此决定采取将上‘弯曲强度焊接法l。部拼为体这种方法在技术上是有相当难通~,。度但完成的托盘呈框架结构{亘鱼i亘夔五互凶低发泡的注射成形:之切断在选定的部位处理20~25%厚度的梭{宙白肋,为避免,,托盘缩孔现象采取了低发泡成形工一一。法低泡成形的托盘有良好的象平板的弯曲⋯l卞赫接。刚性和耐冲击卞l二上:¼防册性{去毛边作为主原料的聚乙烯和聚丙烯具有摩擦上、。系数低非常易浴这一特征尤其聚乙烯简粘着防滑材料。,直犹如溜冰场的地面然啤酒用托盘的装工,防淞性更加
5、重要。,。力。工(。“、。。等)载主要是塑料箱{关于防滑的处理,做了好儿个实用试验,工、少诸如嵌介点状橡胶的方法在表面处理凹凸‘八八方法、整体涂布防沿材料等。但这些方法在”而,接成一体热板焊接方式一般都用在单形性能或是耐久性方而都未得到满意的效,而象这次不同形状的大型焊接还末有。状品果。对大约600种防滑材料进行了逐一探讨过去先例所以该技术专利如机械说明书有。一关自动化方面均是独自研制的结果把带状的EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物):“(4)去毛边装置以特殊的形式在托盘的上下面作热风溶,”,‘经热板焊的托盘其边脚部会起毛边问
6、题才得。鑫汾以解决,·它在机能上并不会有什么障碍但作为商品3生产设奋的研制,。([)进料装置要提高其价值就要完全去掉毛边特制是为降低原料成,本决定将塑料箱作粉碎要自动除去托盘内部间段和曲线部的毛边是。。后来运用了结构学技术研制了独处理这些粉碎品粗细不均含有异物和垃相当难的一圾,J’。因此研制特殊的去异物装置和进料装特的装置。投(5)防滑材料的粘着装置:(艺)专川j戊形机为使该塑托盘具有同木托盘相同的防滑:、塑托盘生产程序(见F图),8性能将防滑材料6条贴在上面条贴在下一,作为低发泡专用机设想按通常的注射而。为使,其强固
7、地粘着不用粘着剂而采用。“”。成形机的数分之一使合模在降低成本同时热风焊接方式的自动化装置;.丁能高速注射和均匀发泡,.为尽完成了提高4实用上的效果·。成形周期的设11,该塑托盘虽用再生塑料箱作为原料却_:(3)托盘l’.下面的焊接装置,且可耐具备了作为托盘所必需的各种机能一,“该托盘卜F二而分别成形由热板焊(下转第25页),,、,请人打开纸箱重新清点后才行而日本台品装在玻璃瓶和塑料瓶中装在塑料瓶的很.,,,。,湾的产钻均有详细的说明分发很简便因此受欢迎货架上几乎销售一空据了解我们,,主,,同样的商品客商明说要减价17
8、%要原因有些产品不适应超级市场例如松花蛋还是,,里面衬谷糠,,是我们的商品不能马上分发请人重新整理装坛子这怎能进入超级市场。,。就要付7%的费用其次是交货时间长人最后只好到唐人街去出售,。,,家可在七天内交货我们要三个月另外出美国市场的潜力很大光玩具一年进口,。,口商品要考虑各种分发渠道要有内包装60多个亿台湾占了15个亿,家具进
