内河船员(一类)轮机实操考试资料-二三管轮

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1、1.机电设备的操作与管理1.1船舶柴油主机备车操作(可做:不检查油位、系统油、尾轴油位、尾轴油管压油、不盘车而直接启动,判定不合格)●检查空气压力或电瓶电量。●按系统进行检查,打开阀门。(各系统及阀件熟知)●检查各部位连接紧固情况。●检查轴系。●打开示功阀。●压油并盘车两圈以上。●冲车检查。●报驾驶台同意起动主机活车暖机。●10秒内滑油起压,全面检查(声音、振动、温升等)●轴系及齿轮箱等检查●待一切正常后,停车回铃驾驶台。1.2船舶柴油主机运行中的参数监测、调整及操作管理●按驾要求操纵主机。发生不正常情况,采取措

2、施消除。●避免临界转速运转。●调整主机工况。●按系统检查液位、压力、温度(滑油、燃油、冷却水)。●检查启动空气瓶压力、放残。●检查轴系轴承油位、温度。●检查有无渗漏现象。●详细记载在轮机日志。1.3发电柴油机启动及停车操作(可做)1、备车起动:●检查柴油机应正常,无妨碍杂物。●按系统检查油、水等正常,打开阀门等。●检查电器设备,打开警报器开关。●检查油门位置,起动机器。●柴油机起动后,检查仪表。10秒内建立油压,暖机。●逐渐增加转速至**转/分,当油、水温升起后,才能进行全负荷运转。2、停车●卸去全部负荷,逐渐减

3、速到最低稳定转速运行一段时间后停车。●关闭相关辅助设备和阀件。●寒冷季节放尽冷却水。1、4发电柴油机运转中的管理:●巡回检查,(转速、液位、压力、温度,有无振动、泄漏)。●检查报警监控系统。机组有无异响,运转是否平稳。1.5发电机组的并车、负荷转移分配及解列操作(建议尽可能多考:不熟悉操作过程及要点,判定不合格)●按要求起动发电机组。13●调整待并发电机输出电压及频率至额定值或稍高于电网电压频率●同步表开关接通,调整发电机转速使指针缓慢顺时针转动(一圈约4秒)●指针转至正中红线前15度内接通并车电抗器,稳定后合主

4、开关并切除电抗器及同步表●调整两发电机均分负载运行。●先将待停发电机的负荷转至工作发电机组。●断开待停发电机的主开关,调整工作发电机的电压及频率。1.6酸性蓄电池的维护保养及充电操作(可做)●做好清洁。●接线柱涂凡士林。●及时加水及电解液。●保持透气孔畅通。●不可过充与过放电。●定期维护性充放电。充电操作:●蓄电池放电后,应在24小时内充电;●充电机以最小电流启动●用电池容量10%的电流充电10~12小时,电流稳定后才能离开,每小时,通风防过热;●用第一分阶段充电电流的一半,再充电5~6小时;●测量电解液比重,;

5、1.7燃油辅助锅炉点火前准备、冷炉点火(有条件可做)运转前准备及点火程序●检查电源电压V。●检查锅炉各部件及各系统、自动调节系统和警报系统,确认正常,方可上水。●按点火程序进行点火升气,失败可停1一2分钟再点火。(不按点火程序操作判定不合格)1.8运行管理及停炉的操作运转中的管理:●检查汽压、水位、自动系统等。●检查风机、油泵,燃烧状况。●定时冲洗水位表,上、下排污。●定期手动强开安全阀。●每月安全阀起跳试验一次。停炉:●停炉前,改手动,先停油,后停风,关闭相关阀件。●关闭供油阀,●熄火后继续上水,提高水位,进行

6、表面排污后水位升高到水位表3/4。1.8活塞式空气压缩机日常操作与管理(可做)1、启动:●检查电气控制装置及电压。●检查曲轴箱内油位、油质。●盘动飞轮检查,有无卡阻、传动皮带的松紧。●检查相关阀件。●起动,倾听有无异响,振动和泄漏。2、运转:●检查排出压力。●检查各级缸的排气温度和曲轴箱滑油温度、油质。●检查冷却效果。●检查运转是否平稳,有无泄漏。●自动控制状态,排放空气瓶内积水和油。3.停车:13●切断电源,停止空压机组的运转。●关闭相关阀门。1.9离心式分油机的操作和运行管理(有条件可做)1、启动检查:●确认

7、分油机的技术状态和内部装置。选择合适比重环。●检查刹车装置及止动器。●检查齿轮箱油位、油质。●检查阀件,需要加温,使加热器投入工作。2、运转管理:●起动分油机达到额定转速时,检查震动和异响。●按分水及分杂洗操作。●选择合适的分离温度和分离量。●注意检查,防止跑油等。3、停止运转:●关加温阀,再关进油阀,注水排油。●如分离重质油,在停机前改换轻柴油冲洗燃油管路。●切断电源,降至一定转速时,刹车制动。1.10船用齿轮泵的操作(可做)●检查控制箱及电动机。●齿轮泵各地脚螺丝等。●传动等外部连接可靠。●盘动泵组正常。●压

8、力调节、超压保护装置正常。●防止吸空。●正确启闭阀件,进出口系统要畅通。●泵内充油,防止干磨擦。●启动运转;检查应无异响。●排出压力稳定正常。●检查,防止过热和泄漏。●切断电源,停止泵组运转。●关闭相关阀件。●维护保养。1.11离心式消防泵的操作及消防水系统的效能试验(可做)●检查控制箱及电动机。●泵各地脚螺丝等。●传动等外部连接可靠。●盘动泵组正常。●排空气防止吸空。●

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