圆织机常见故障原因及处理

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1、圆织机常见故障原因及处理（一）  异常现象    产  生  原  因    消除方法主机转速变慢皮带轮过松或磨损严重凸轮缺油滑块破损调紧或更换皮带检查上~油管供油情况和底盘油量并补充更换滑块电流过大梭子推进器内轴承卡滞油池无油小梭轮转动不灵活或轴承损坏滑块破损清洗和更换轴承检查磨损情况并补充油位清理小梭轮或更换轴承更换滑块梭子运转时有噪声梭子底板不正常磨损固定梭底板的螺钉松脱梭子筒管运转不灵活或筒管松动传动的某个部位缺油，特别是油池棕丝存棕框中震动调整梭底板位置加胶封紧螺钉清洗或更换筒管座轴承，更换磨损筒管座检查加油拉紧棕丝断经丝经丝强度低环

2、境温度或湿度过低推进轮位置'不正确或运转不灵活梭子尾轮转动不灵活小梭轮不清洁梭子过丝处有毛刺或缺欠梭子推进器箱体有损伤梭臂磨损严重丝筒管塌丝或挂丝改善丝的强度提高环境温度或湿度调整推进轮位置或检查运转不灵活原因清理或更换轴承清理小梭轮检查并打磨梭子过丝处的毛刺或缺欠修理梭子推进器箱体磨损或更换修理或更换梭臂更换丝筒管经纱不均经丝通过的位置在圆周上分布不均跳杆经丝分布不均，跳杆弯曲，拉簧松弛棕框通过的丝疏密不均栅门穿线有密有疏从经丝架到环规的过程中，经纱交叉、缠绕经纱轴丝缠绕，质量差有拉、掉套、松紧不一致丝经纱宽度不等重新穿线维修更换、重新穿线重

3、新更改穿线更改穿线检查下列部分每条经线，更改交叉缠绕更换轴线提高丝的质量，宽丝和窄丝交错位置，切勿局部集中使用断纬的梭子筒管运转不灵活钢丝刷压力过大梭子导丝轮转动不灵活纬丝强度低梭臂过丝孔有毛刺清理或更换梭子筒管轴承调节合适的钢丝刷压力清理或更换梭子导丝轮轴承改善纬丝强度修理打磨或更换梭臂过丝孔织出的布幅宽度不均匀梭子的张力刷调节不良张力刷粉尘太大张力刷被丝缠绕梭子各导辊调整不合适梭子转动部件损坏卡死丝的张力不均纬纱穿入不正确调节张力刷张力清除粉尘清除废丝重新调整维修更换更换纬丝正确穿线圆织机常见故障原因及处理（二）  异常现象    产  生

4、  原  因    消除方法 布向孔洞经或纬丝断线，接头长，造成孔洞经纱劈线，造成开口不良，织出孔洞布有特弱张力的丝线断线接头剪短消除劈丝因素，检查各穿线查找弱张力经线，用压丝钩调节张力经丝松弛织机马上停车压丝钩没有放上，这个丝没有张力一对跳杆的经丝互相缠绕跳杆弹簧不良，位置不正确经纱送线过快在送丝辊上或其它部位有经纱重叠经纱穿线乱，互捌交叉缠绕寻找这个丝，插入压丝钩剪断或摘除缠绕，重新接线更换或维修弹簧减慢送丝辊速度改正穿线位置重新穿线正常编织中纬纱密度突  然变密上牵引辊故障，键脱落，联轴节损坏，减速箱蜗轮磨损，上牵引辊夹不紧打滑扩幅器过宽

5、，妨碍织布牵引，上牵引辊拉不动检查、维修上牵引辊调节扩幅器 织布面上出现立毛经纱张力过强纬纱张力过强应用纱的强度不足梭子上的不正确导丝孔不光滑扁丝起毛提高送纱辊转速调节梭子张力刷降低张力更换合格的经纬纱正确上梭子检查修理更换扁丝经丝受伤或产生劈丝丝线各穿线孔板接触部分有异常不光滑卡物梭体或梭舷上有伤梭轮转动不良梭子轮从动轮旋转不灵活．脱胶等梭子上的不合适应用的丝线质量不好检查经线各穿线孔，加以修理修平有伤部位修理轴承等部件维修更换重新上梭子更换纱线 布面不平整有竖折痕经丝布置交叉纬丝张力不均匀环规无内环，超前织入扩幅器过窄上牵引辊夹持不良，有异

6、物贴在辊上跳杆张力不均重新布置经丝加大纬丝张力加内环或加大顶轮直径扩张到合适位置清理牵引辊上的异物调节跳杆张力 布向不平整有横折痕纬丝偏宽变换齿轮不对梭子导丝轮位置不合适环舰偏心更换合格纬丝更换正确变换齿轮调整梭子导丝轮位置调整环规同心度卷布辊向一方倾斜上牵引辊不平行卷布机与主机不平行织布经过纱架的导向辊不平行收卷张力不足调节上牵引辊调节二者平行调节导向辊略增加收卷张力 编织布折径不符合耍求纬丝张力不合适梭子导丝轮位置不合适经丝数量不对环规尺寸不合适扩幅加的扩度过宽环舰无内环，扁丝超前织入扁丝没定型调整到适当纬丝张力调整梭子导丝轮位置检查并合理

7、安排经丝数量更换尺寸合适的环规调节扩幅杆的宽度加内环换扁丝异常现象    产  生  原  因  排除方法 布向孔洞1.经或纬丝断线，接头长，造成孔洞2.经纱劈线，造成开口不良，织出孔洞布3.有特弱张力的丝线断线接头剪短消除劈丝因素，检查各穿线查找弱张力经线，用压丝钩调节张力经丝松弛织机马上停车1.压丝钩没有放上，这个丝没有张力2.一对跳杆的经丝互相缠绕3.跳杆弹簧不良，位置不正确4.经纱送线过快5.在送丝辊上或其它部位有经纱重叠寻找这个丝，插入压丝钩剪断或摘除缠绕，重新接线更换或维修弹簧减慢送丝辊速度改正穿线位置重新穿线6.经纱穿线乱，互捌交

8、叉缠绕正常编织中纬纱密度突  然变密1.上牵引辊故障，键脱落，联轴节损坏，减速箱2.蜗轮磨损，上牵引辊夹不紧打滑3.扩幅器过宽，妨碍织布牵引，上牵引辊