产品开发概述及方法

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1、产品开发概述2013.04一、产品开发概念和流程二、产品开发的方法及原则三、失效分析以及方案处理。产品分类——根据产品的改进程度全新产品换代产品改进产品——根据产品的来源(开发方式)自主产品OEM产品(贴牌)OEM:OriginalEquipmentManufacturerODM:OriginalDesignManufacturer全新产品(A类)—主要指采用先进技术、创新开发的产品,一般具有新原理、新结构、新技术、新材料特征,与现有的产品比较,在某些方面没有任何共同之处,有独创性。如目前公司自主研

2、发的双级增焓压缩机、直流变频离心机组、R290/R32环保冷媒空调等产品。换代产品(B类)—主要是指产品的基本原理不变,部分地采用了新技术、新材料、新元器件,使产品性能有重大突破。改进产品(C类)—主要是指对老产品采用各种改进技术,使产品在功能、性能、质量、外观、型号上有一定改进和提高的产品。产品设计开发基本程序应包括以下5个阶段:<决策阶段>(国内/出口市场调研报告)<设计阶段><试制阶段>(验证、评审)<生产阶段>(批量)<持续改进阶段>具体我司产品流程划分如下:☆串行工程☆逆向工程☆并行工程☆

3、协同产品商务新产品开发的组织模式集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。并行工程它强调产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等种种活动并行交叉进行。按部件并行交叉,即将一个产品分成若干个部件,使各部件能并行交叉进行设计开发;对每单个部件,可以使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等各种活动尽最大可能并行交叉进行。并行工程串行工程产品质量较好,在生产前就注意到产品的质量问题设计与制造之间沟通不足,导致产品质量无法达到最优产品成本成本较低成本较高开发周

4、期较短较长逆向工程也称反求工程或反向工程,是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型,并在此基础上对已有的产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。协同产品商务(CPC:CollaborativeProductCommerce)使用Internet技术把产品设计、分析、制造和采购、销售、市场、现场服务和顾客连成一个全球的知识网络,使得在产品商业化过程中承担不同角色、使用不同工具、在地理上或供应网络上分布的个人能够协作的完成产品的开发、制造以及产品全生命周期的管理。从管理上说,协同

5、产品商务是一组经济实体(制造商、供应商、合作伙伴、顾客)的动态联盟,共同开拓市场机会、并创造价值的活动的总称。产品开发的原则产品开发遵循PDCA原则计划(Plan)实施(Do)检查(Check)改善(Action)*任何一个产品开发的过程都是一个PDCA的循环流程。产品开发的失效分析产品开发前,最好是进行方案评审时,如果能提前针对一些可能失效的模式、效果、功能进行一个分析并采取相应预防措施。这种方法就叫FMEA(FailureModeandEffectAnalysis)失效模式和效果分析。FMEA是

6、控制产品研发、过程实现中风险(Risk)的一种系统分析方法。FMEAisdetermining:1、whatcouldgowrong?(failuremode)2、whatisthenegativeimpact?(severity)3、whatarethelikelycauses?(occurrence)4、whatisthecapabilitytocontrolthecauseand/orcontaintheimpact?(detection)产品开发的失效分析产品开发的失效分析按照应用对象的不同

7、,FMEA可以分为以下几种:DFMEA——设计FMEAPFMEA——过程FMEAEFMEA——设备FMEASFMEA——体系FMEA最常用的是DFMEA和PFMEA。产品开发的失效分析DFMEA聚焦于产品设计后实现的功能(比如:冷等离子、静电除尘、高低压开关保护及其逻辑。。。。)PFMEA聚焦于制造步骤或过程。(冷等离子、静电除尘、高低压开关的装配,运输,包装)产品开发的失效分析实效分析的步骤:Identifypotentialfailuremodes&assesstheireffectsIdent

8、ify&prioritizeactionstoeliminate/reducepotentialfailuresIdentifypotentialcausesofproduct/processfailuresAssesscontrol&containmentoffailures产品开发的失效分析FEMA模板:FMEA模板中的项目:1、Item/Function(项目、过程/功能)2、PotentialFailureMode(潜在的失效模式)DFMEA:零部件﹑子项目不

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