气缸盖加工工艺设计综述

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1、2004年第1期(总第79期)山东内燃机SHANDONGI.C.E.2004年2月工艺与材料气缸盖机械加工工艺设计综述梁明柱,程铁仕(江苏常发集团技术中心,江苏常州213022)摘要:本文结合近年来国内外内燃机行业发展的新趋势,对结构复杂的气缸盖从毛坯、基准的选择、面与孔的加工等基本问题进行了分析,并对气缸盖的工艺难点进行了分析和探讨。关键词:气缸盖;机械加工;制造系统;柔性;基准;定位中图分类号:TK426.1文献标识码:B文章编号:1671-2471(2004)01-0023-05TheResearchof

2、theMachiningProcessfortheCylinderHeadofInternalCombustionEngineLiangMingzhu,ChengTieshiAbstract:Accordingtothelatelydevelopmentaltrendoftheinternalcombustionengine,thearticleanalysesthebasicproblemsofthecylinderhead,suchasthechoiceofthebenchmark,themachiningpr

3、ocessofthesurfaceandholes,etc.Inaddition,theauthordiscussthedifficultiesintheprocess.Keyword:CylinderHead;Machining;ManufactureSystem;Flexible;Benchmark;Orientation1前言2国内外气缸盖生产现况概述对于气缸盖这种纲领的大批量生产,在国外气缸盖是内燃机零件中结构较为复杂的箱体已是一个相当成熟的生产领域。近几年来,随着零件,也是关键件,其精度要求高,加工工艺

4、复杂,科学技术的发展,特别是计算机及数控技术的广且加工质量的好坏直接影响发动机整机性能,因泛使用,使机械制造的柔性、自动化得以实现。气此,它成为各内燃机生产厂家的重点之一。缸盖的生产不再仅仅完成全部机械加工工序,还目前我国内燃机行业普遍工艺水平低、质量能完成自动上下料,加工过程中的自动测量与补不稳定、生产规模小、效益较差,根据我国国情,对偿,自动装配打印,去毛刺,最终检验,自动储存,于中等功率多缸机来说,要获得较高的经济效益,并同时对每段自动线及全车间进行运行状态及故就要组织专业化、大批量生产,以较低的成本、较障的

5、监视和记录。生产系统实现了从毛坯上线、先进的工艺,以合理的经济规模组织生产。从我成品下线全过程自动化,并以此为基础,向着计算国几个成功的内燃机生产厂家来看,其经济规模机集成制造系统(CIMS)发展。一般为年产10万台。国内的内燃机制造企业,在二十世纪九十年代,特别是八十年代以前,由于受计划经济的影作者简介:梁明柱(1969-),男,汉族,工程师,主要从事机械设计、机械制造工作。收稿日期:2003-12-24%24%山东内燃机2004年2月响,产品比较单一,生命周期较长,因而大多采用时浪费,这样,减少了设备、厂房面积

6、和加工工时,组合机床(通常称之为专机)组成的刚性制造系提高了综合效益。由于国外采用了先进的铸造工统。在当时,确实发挥了投资少、生产效率高的优艺,其毛坯余量普遍控制在∃3mm以内,而国内势。但近年来,随着产品研发速度的加快,产品生毛坯余量一般在4~6mm,甚至最大可达8mm,且命周期越来越短,刚性制造系统越来越来越不适毛坯质量较差。如果采用这种毛坯上线,不仅要应市场变化的需要。因而,半柔性制造系统正在设置毛坯检查装置,而且由于铣削余量的增加,降各内燃机制造企业悄然兴起。这种半柔性制造系低了铣削速度,影响了生产率的提高

7、。因此,精化统介于柔性制造系统与刚性制造系统之间,适合毛坯,是提高生产率最有潜力的出路,现已引起各于系列化发动机产品中的同一系列多品种大批量内燃机生产厂的重视,一批现代化的铸造车间已生产。通常有两种形式:一种形式是以刚性制造在国内建成投产,毛坯质量亦有明显提高。系统为主体,配以部分数控设备(如加工中心等),对于生产线,为了提高毛坯上线加工前精度,或以数控设备为主体,配以部分组合机床组成的弥补毛坯精度差、余量大的不足,可在铸造车间粗生产系统;另一种形式是以刚性制造系统为主体,铣六个面,去除大部分余量,以达到精化毛坯的

8、目配以一个或数个柔性制造单元组成的生产系统,的,便于零件直接上线。有时亦将这种配置形式称之为!制造岛∀。这种半3.2机加工工艺基准的选择与加工柔性制造系统有较明确的加工对象###同一系列选择合理的加工工艺基准,直接关系到能否产品,同时又适用于对未知产品的加工。如某柴保证零件的加工质量。一般地说,工艺基准可分油机生产企业现有三大系列、几百多个变型产品,为粗基准

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