400立球罐施工方案

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1、一建公司专有技术文件编号：NMXM-CYSS-JSCS-080-2011中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造项目空分站球罐施工方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目经理部二零一一年十月二十五日版次：第A/1版目录1编制说明11.1工程简介11.2编制依据12工程概况12.1工程实物量12.2球罐设计参数23施工计划24施工程序25施工准备45.1基础验收45.2材料验收45.3技术准备55.4施工现场准备56球罐组装56.1吊车的选用56.2下段支柱安装66.3赤道带组装66.4下极带边、中板组装66.

2、5上极带边、中板组装76.6组装检查76.7脚手架结构87球罐焊接87.1焊接方法87.2焊工资格管理87.3焊材的选用87.4焊材管理87.5焊前准备97.6球壳点焊107.7预热及后热消氢处理107.8焊接气象管理107.9焊接规范及焊层安排107.10焊接顺序107.11焊工分布117.12丁字接头的处理117.13气刨清根117.14焊接中的控制内容117.15焊缝检查合格的叛定方法及主要要求117.16局部修补程序127.17产品焊接试板137.18焊接工程记录138球罐热处理138.1热处理（PWHT）工艺

3、管理及实施138.2施工方法149球罐水压试验219.1试验方法与技术要求219.2基础沉降观测229.3试验注意事项及安全要求239.4试验岗位与分工2310质量保证体系及措施2410.1质量保证体系2410.2质量保证措施2411安全防护措施2512主要施工机具及材料一览表2613工程劳动力综合平衡计划291编制说明1.1工程简介空分装置两台400m3中压氮气储罐（0714-V-103A、B）位于空分装置主厂房南侧，由我公司承建，中国石化洛阳石油化工工程公司EPC总承包单位，建设单位为中国石油呼和浩特石化分公司，兰

4、州寰球工程公司呼和浩特石化公司第二联合装置项目监理部进行施工监理，中国石油华北工程质量监督站呼石化分站进行工程质量监督。为指导现场球罐施工，特编制本施工方案。1.2编制依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《钢制压力容器》GB150-1998《钢制球形储罐》GB12337-1998《球形储罐施工及验收规范》GB50094-2010《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2007《

5、压力容器无损检测》JB4730-2005球罐施工图(GJ1101-设01/1～7)公司2011A版《质量管理手册》公司2008版《压力容器现场组焊质量保证手册》2工程概况2.1工程实物量（1）400m3氮气球罐（0714-V-103A/B）安装工程量序号工程内容数量单重（kg）总重（kg）1赤道带板163519.956318.42上极带中板14731.64731.63上极带边板23548.77097.44下极带中板14731.64731.65下极带边板23548.77097.4296共计22—79976.4（2）400

6、m3球罐焊缝（球壳板对接焊缝）总延长米约184m（以内径计算）。（3）单台球罐无损检测工作量如下：序号检测方法工程内容检测比例级别备注1超声检测（UT）球壳板超声检测复验（含周边100mm范围）20%ⅢJB4730-2005球壳板超声检测复验(全面积检测)20%JB4730-2005球壳板现场组焊对接焊缝（射线检测后）20%ⅠJB4730-20052磁粉检测（MT）球壳板对接焊缝内外表面水压试验前100%ⅠJB4730-2005水压试验后20%ⅠJB4730-20053射线检测（RT）球壳板现场组焊对接焊缝（焊接完24

7、h后）100%ⅡJB4730-2005（7）其它内容：球罐焊后整体热处理、水压试验；球罐外表面进行除锈；球罐支柱及拉杆除锈并涂防火涂料。2.2球罐设计参数400m3氮气球罐（0714-V-103A/B）设计参数如下：设计压力：2.5Mpa操作压力：2.0Mpa设计温度：70℃操作温度：常温～50℃水压试验压力：3.12Mpa全容积：408m3主体材质：16MnDR容器类别：III类壁厚：38mm储存介质：氮气3施工计划本工程计划开工时间为2011年10月28日，计划完工时间为2011年12月26日，具体施工计划见附表。

8、4施工程序施工程序见下图：29施工程序图现场报检基础验收上、下段柱腿组装赤道带板组装下极带板组装上极带板组装纵缝焊接附件焊接环缝焊接无损检测整体热处理水压试验防腐涂漆交工赤道带检查1、直径、圆度2、间隙、错口、角变形3、支柱垂直度外脚手架搭设外脚手架搭设防风棚搭设1、焊工考试2、焊接工艺评定3、焊条复验4、加热系统预置安装工序交接