2014年矿井防灭火设计

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1、xx煤矿二0一四年矿井防灭火设计矿总工程师：生产副矿长：安全副矿长：副总工程师：调度室：安全检查科：生产技术科：审核：编制：日期：审批意见：一、矿井概况目前，矿井有1个回采工作面即11051回采工作面，采煤方法为综合低位放顶煤采煤法；2个煤巷综掘工作面即25011运输顺槽掘进工作面、1201运输顺槽掘进工作面；3个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。矿井于2011年7月28日取煤5层煤样，经煤尘爆炸性鉴定，其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80％，煤尘具有爆炸性。矿井自燃发

2、火期一般为3～6个月，最短28天，矿井于2011年7月28日取煤5层煤样，经煤自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤自燃倾向性等级为Ⅰ类，煤的自燃倾向性为容易自燃。2012年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为1.31m3/min，鉴定结果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min,总回风量3267m3/min,掘进工作面采用局扇压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加

3、强矿井防灭火管理工作，有效抑制煤炭自燃发火，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产和职工人身安全，特编制本年度矿井防灭火设计。二、2014年我矿防灭火重点区域1、目前矿井回采的11051工作面和准备回采的1201工作面及采空区；2、其它巷道自燃发火区；3、地面煤场及矸石山煤炭自燃发火区；4、机电硐室及外部火灾；三、2014年主要防灭火措施2013年主要采取的防灭火措施：预测预报、注氮防灭火、灌浆注胶防灭火、均压通风防灭火等措施。1、预测预报主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人工监测、采样分析等方法，以CO气体为早

4、期预测预报的主要气体，以CO、耗氧量为判断自然发火阶段和程度的标志性气体，辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象类特征对火灾进行预测预报。（1）安全监测系统：矿井安装有KJ90NA型安全监测系统，安全监测系统为自然发火监测的辅助系统，利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24小时不间断监测。①监测点布置A）综采工作面上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CH4传感器；B）综采工作面回风巷：布置在回风巷距离巷口10m处，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器和风速

5、传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报；C）综采工作面运输巷：布置在有皮带的运输巷的回风侧机头或机尾处，有CO传感器、温度传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火的防灭火预测预报；D）掘进工作面：在每个掘进工作面的回风流安装一台CO传感器，主要用于掘进工作面的防灭火预测预报；E）风井总回和采区回风巷：在风井总回和采区回风巷各安装一台CO传感器，主要用于矿井的防灭火预测预报；②监测方法系统每5分钟自动巡回监测一次，每1小时将监测数据的拟合值读入报表，每天生成一份报表，并逐日上报生产技术科、通灭副总、矿总

6、工程师、矿长审阅，结合束管检测、人工检测、取样分析等综合判断自然发火危险性。（２）束管监测系统：矿井安装有KSS-2100型束管监测系统，以该系统为自然发火监测的主要手段，对井下空气中的O2、CO、CO2、N2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等气体含量进行定时巡回监测，并具有历史数据记录、历史曲线分析和报表打印功能。①监测点布置A）综采工作面采空区：布置三个测点，位于回风巷采空区距切顶线３0m处，采用束管埋管，交替前移。B）综采工作面上隅角：布置一个测点，在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮。C）综采工作面回

7、风流：布置二个测点，分别位于工作面上口向外10m处、回风巷口向里70m处。②监测方法正常情况下，每天监测1次，发现CO连续升高，每班监测2次。并将监测结果打印成报表，并结合人工检测数据，将连续15天的数据进行统计分析，绘制变化曲线图后逐日上报通灭队、生产技术科、通风副总、矿总工程师审阅，判断自然发火危险性。（3）人工检测：①测点布置：根据《煤矿安全规程》第１４９条规定：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。根据矿井防灭火的需要，在以上地点重点检查ＣＯ、温度，每班检测2次，如

8、果任何一处CO和温度异常，可随时根据变化情况设置测点，且增加每班观测次数。②检测手段和方法用多种气体检测器、便携式CO报警仪，检测测点的CO、O2浓度；用红外温度测定仪测定煤体表面温度。具体由瓦斯检查员负责检测。正常情况下每班检查2次，与其他监测手段结果进行对比分析判断发火危险性。（４）采样分析①测点布置：井下所有密闭、采煤工作面