《混纺织物直接印花》PPT课件

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1、第八章混纺织物直接印花第一节涤棉混纺织物直接印花涤棉混纺织物直接印花的上染方法1．使用一种染料同时上染两种纤维可以使用的染料有：涂料、还原染料、缩聚染料、稳定不溶性偶氮染料、可溶性还原染料等2．使用两种染料分别上染两种纤维分散染料与活性染料同浆印花分散染料与可溶性还原染料同浆印花分散染料与还原染料同浆印花一、分散染料印花印花方法印花工艺（一）印花方法1.热溶法2.高温高压汽蒸法3.常压高温汽蒸法（二）印花工艺色浆处方工艺流程工艺说明1．色浆处方分散染料10g六偏磷酸钠3g防染盐S10g或氯酸钠3g海藻酸钠糊400～600g合成1000g2．工艺流程印花→烘干→常压高温汽蒸固色或热熔（195~2

2、00℃，45~50s）→水洗→皂洗→水洗→烘干3．工艺说明六偏磷酸钠用热水溶解后冷却至40℃以下加入到分散染料中，温度过高，分散染料将凝聚S用热水溶解后冷却至40℃以下滤入海藻酸钠糊中。若防染盐S不足以防止分散染料在高温焙烘或汽蒸固色时分解变色，可加入氯酸钠0.1%~0.3%，过多会造成色斑。为提高色浆的刮印效果，可加入适量乳化糊。分散染料色浆的pH控制在5～5.5，pH低于3或高于10，会降低染料在涤纶上的上染率，造成棉的沾色。二、涂料印花1、涂料所用涂料要求有较高的给色量，颗粒的细度控制在0.1～1μm之间，均匀度为个别粒子不大于2μm。所选涂料必须耐高温、升华牢度良好。2、黏合剂黏合剂的

3、选用要兼顾到成膜的牢度、皮膜的手感、透明度、洁白程度和耐热的稳定性等。各种黏合剂成膜后的色泽见表。黏合剂皮膜的颜色黏合剂成膜后的色泽黏合剂BH或707（750橡胶浆BF）淡黄色透明东风牌（320黏着剂BAN）无色透明东风牌2F21、2FA淡黄色透明阿克拉莫W黄色透明阿克拉明FWR无色透明涤/棉织物涂料印花的色浆中黏合剂的含量一般控制在40%～50%。3、交联剂涂料印花的色浆中加入交联剂FH或EH2%～3%，能提高刷洗牢度。使用时，将交联剂FH加到乳化糊中稀释，然后再加到黏合剂中，并以乳化糊作色浆的冲淡浆，切忌将交联剂最后加到印花色浆中。工艺流程：印花→烘干→浸轧氰醛树脂→焙烘（140～150℃

4、，3～5min）浸轧液处方：柔软剂EM20g50%变性三聚氰胺甲醛10g硫酸铵3g合成1L此法只适用于全涂料印花工艺。涂料印花时，最后压一只淡水白浆光板花筒，可提高织物上花纹的压透情况，改善印花后的黏搭情况，提高刷洗牢度。印花工艺、操作等与涂料印花同。三、可溶性还原染料印花亚硝酸钠－酸显色热熔法亚硝酸钠—尿素热熔法（一）亚硝酸钠—尿素热熔法上染机理印花工艺1．上染机理还原染料而上染纤维。用亚硝酸钠—尿素热熔法印花焙烘后，由于尿素在高温热熔时分解生成氰酸：使色浆pH下降到5.5～6。一方面使可溶性还原染料在高温下水解，另一方面使亚硝酸钠分解生成亚硝酸，促使染料氧化发色。另外，高温热熔时，亚硝酸钠

5、在尿素存在下生成了低共熔点的混合物，在织物上形成易于熔融的物质，促使可溶性还原染料更易溶解，并氧化成为还原染料母体，而染着在棉纤维上和沾染在涤纶纤维表面，同时吸湿性增加，有利于亚硝酸钠在高温下分解，释放出氧化可溶性还原染料的物质，使染料发色。尿素又可促使涤纶纤维在高温热熔时的膨化，有利于可溶性还原染料向涤纶纤维内部扩散。因此，采用亚硝酸钠—尿素热熔法能同时上染涤棉两种纤维。可溶性还原染料的发色是先经酸水解，然后氧化成母体2．印花工艺（1）工艺流程：印花→烘干→焙烘（180℃，1～1.5min）→轧硫酸显色→水洗→皂洗→水洗→烘干（2）色浆处方可溶性还原染料5～30g尿素50～150g亚硝酸钠5

6、～20g太古油:松油（1:2）30～50g海藻酸钠－合成龙胶糊400～600g合成1000g（3）工艺分析①尿素和亚硝酸钠的用量尿素有利于染料的溶解和固色。尿素用量一般控制在15%左右。对尿素用量特别敏感，随尿素用量增加，给色量急剧升高的，尿素用量15%以上；对尿素用量相当敏感的，尿素用量达12.5%以上色光鲜艳而纯正；对尿素用量影响较小的，尿素用量不低于10%。当尿素用量达到20%以上时，色浆中会有结晶析出，焙烘时会形成烟雾，污染环境。亚硝酸钠是染料的氧化剂，亚硝酸钠的用量直接影响到印花的表面给色量和色光：亚硝酸钠用量少，给色量降低；但用量过多，给色量也会降低。花纹的色光也随用量不同而异。

7、因此，亚硝酸钠的用量要随染料及花筒雕刻的深浅进行调节。亚硝酸钠适宜的用量见表。亚硝酸钠的适宜用量染料浓度（%）亚硝酸钠用量（%）可溶性还原染料黄V黄I3G金黄IRK橙HR桃红IR大红IB蓝IBC橄榄绿IB绿IB青莲IRR棕IBRIBL灰1250.60.310.7510.4510.30.750.750.45110.45210.61.50.611.51.50.3110.451.510.51.50.51