压板冲压工艺与模具设计

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1、毕业设计压板冲压工艺与模具设计机械工程系袁合庄102018242学生姓名：学号：材料成型及控制工程系部：佘银柱专业：指导教师：二○一四年六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日压板冲压工艺与模具设计摘要：根据压板零件的用途和结构特点，对产品进行了冲压成型工艺分析和经济型分析，从而确定工艺方案，采用及进模。模具采用并列双侧刃，保证零件的外形尺寸；采用活动弯曲凸模结构，解决了零件一次弯曲成型和切断过程中可能产生的质量问题。根据零件图的设计要求，进行冲压工艺分析，制定工艺方案，编制零件的加工

2、工艺过程卡。本设计内容还包括：排样图设计，总的冲压力计算机压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡胶件的计算和选用，凸、凹模或凸、凹模结构设计以及其他冲模零件的设计，绘制模具装配图和工作零件图介绍了模具的结构特点、工作过程和设计要点。实际生产应用表明，该模具结构简单，工作可靠生产效率高，取得了较好的经济效益。关键词：压板，及进模，冲孔，切断，弯曲PressureplatestampingprocessanddiedesignAbstract:Accordingtothestructuralcharacteristicsofthepurposeandclampparts,stampingform

3、ingprocessofproductanalysisandeconomicalanalysis,soastodeterminetheprocessingplan,useandintothemold.Moldtheside-by-sidebladeonbothsides,toensuretheappearanceofpartssize;Usingactivitybendingpunchstructure,solvethepartsoncemaybeproducedintheprocessofbendingformingandcuttingqualityproblem.Accordingto

4、thedesignrequirementsofpartdrawing,stampingprocessanalysis,processplan,preparethepartsmachiningprocesscard.Thisdesigncontentincludes:thelayoutdiagramdesign,theoverallimpactpressurecomputercenter,edgesizecalculation,springs,rubberpartsofcalculationandselection,convex,concaveorconvexandconcavediestr

5、ucturedesignandthedesignofotherdieparts,workdrawingdieassemblydrawingandpartdrawingdiestructurecharacteristicsandworkingprocessareintroducedandthedesignkeypoints.Actualproductionapplicationshowsthatthediestructureissimple,reliableproductionofhighefficiency,goodeconomicbenefitswereobtained.Keywords

6、:plate,andprogressivedie,punching,cutting目录1前言11.1本课题的主要意义与内容11.1.1意义11.1.2内容11.2冲压技术的发展及应用11.2.1冲压成形理论及冲压工艺21.2.2冲模是实现冲压生产的基本条件21.2.3冲压设备和冲压生产自动化方面31.3模具发展现状31.3.1国内情况31.3.2国外情况42工艺性分析52.1零件图及要求52.2零件的工艺综合分析52.2.1零件的经济性分析52.2.2冲压工艺性分析62.3冲压工艺方案的分析与确定63工艺计算83.1零件展开长度的计算83.1.1零件展开图93.2裁板方案93.2.1条料宽

7、度93.2.2送料步距93.2.3裁板方案的确定103.3零件排样图设计113.4冲压力计算123.4.1冲Φ5.5工序123.4.2冲两个1.2×23的长方形孔工序14II3.4.3冲两个1.6×17.2孔工序153.4.4弯曲工序163.4.5切断1.2×10工序173.5压力机的选用及压力中心的计算183.5.1压力机的选用183.5.2模具压力中心的确定194模具结构设计204.1模具结构形式的选择204.1.1