硅胶手感油应用范围详解

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1、硅胶手感油详解一、手感油介绍：硅胶手感油也叫硅胶消光油，硅胶哑油等，主要用于硅胶类的产品涂装。硅胶制品成型出来后表面都很涩，手感不好，一般可以通过喷涂手感油来改善硅胶表面效果，提高制品附加值和卖点。手感油也正是因为喷涂后的硅胶产品都具有手感细腻滑爽，丝绒质感好的特点而得名。二、手感油应用：目前硅胶手感油应用最广泛的主要是以下类别的硅胶制品1.硅胶护套常见的有硅胶手机套，游戏机硅胶套，MP3/PM4等手持电子设备护套以及硅胶手腕，硅胶手表，硅胶项链等，此类产品对手感油要求不高，价格要求较低，主要是要求手

2、感要好，但用很量大；2.硅胶按键常见的有硅胶手机按键，电话机、传真机、打印机等电子设备按键，这类产品一般都对手感硅胶手感油油都要比较高，除了手感，还要具有好的耐磨性能，一般要求RCA（纸带摩擦测试）,175g力28次/20um。要求高耐磨的一般50次/20um，也有RCA100次/20um，这类一般是平面测试。此外还涉及其他性能测试，如:耐醇性，耐盐雾性等。三、手感油的分类手感油可以根据不同要求效果来分类1.根据成膜后的表面效果，可以分为亮面手感油、雾面（哑）手感油和磨砂手感油；2.根据耐磨性能要求不

3、同，可以分为普通型即通用型和高耐磨型；3.根据固化温度不同，可以分为高温固固化手感油（180-200°C/10-15min）和低温固化手感油（110-120°C/10-15min），影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同；4.根据施工工艺不同，可以分为喷涂手感油和丝印手感油。四、硅胶手感油的施工工艺1.将素材二次加硫（150℃/1-2小时），表面清洁；2.油墨使用前用白电油稀释。用于按键稀释比例为：油墨1份，白电油3-4份；用于硅胶护套稀释比例为：油墨1份，白电油6-8份；稀释时，按先少后多的原则分次

4、加入白电油；稀释完毕后，再加油墨量的1-1.2%的铂金催化剂，搅拌均匀，用300-400目滤布过滤后上机或手工喷涂；3.在无尘环境下静置5～10分钟后进行硫化；4.喷涂建议参数如下：施工条件喷涂喷涂粘度（岩田2#杯，25℃），S8-10喷涂距离，cm20-25喷涂口径，mm0.8/1.0喷涂压力，Mpa0.2-0.3强制干燥（160-180℃），Min5-10指触干30-40实干五、使用注意事项1.产品开罐后应充分搅拌均匀；调配手感油时铂金催化剂应在手感油稀释后加入，搅拌均匀。2.喷涂须保持良好的适合

5、环境，以下内容需要回复才能看到建议操作间采用无尘处理、温度控制在20～30℃，湿度控制在55～75%；温度过低会导致流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易引起静电粉尘污染及安全隐患。3.要喷涂的产品在使用前最好经过大于150℃/1-2小时的二次加硫,否则会造成漆膜局部硫化不良。4.硫化最好采用阶梯式，温度递增。如果喷涂后立即烘烤，且温度过高会造成表面光泽不均匀。5.配制好的手感油请在8小时内用完，密封冷藏(0-10℃)可以延长存放时间。硅胶手感油六、手感油常见性能指标测试项目测试条件和

6、方法测试结果附着力百格法，3M610#胶带3次5B耐磨性RCA,175g力28-50次/20um高温高湿80℃/98%RH48h无异常耐盐雾性5%NaCL，喷雾箱温度35℃，盐水吸入量1ml/h72h无异常耐醇性99.3%乙醇，500g正压力，行程摩擦机行程为16mm，速度68来回/min50来回无异常耐候性紫外线照射光能250μW/cm2300h无异常冷热冲击(80℃×1hr～—40℃×1hr)，15秒转换27循环无异常七、手感油的制备简述制品表面有机硅手感保护油及其制备方法，选用乙烯基封端聚甲基乙

7、烯基硅氧烷作为手感保护油的基础物料。通过行星搅拌机把乙烯基封端聚甲基乙烯基砖氧烷制成基胶，以达到减少小颗粒的产生及增加手感油的平整度的目的。通过添加硅烷偶联剂，增强基胶与粉体手感剂的润湿性，达到良好的分散效果，使得手感油有更长的储存稳定性和优良的使用效果。另外，将分散好的基胶与粉体的混合料，通过三辊机研磨，再次分散均匀，以提高手感油的综合性能。硅胶手感油