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不锈钢电解抛光工艺研究

不锈钢电解抛光工艺研究

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1、"$$#年%月航空精密制造技术4567889第-V卷第-期"#$"%$&’()*+$,$&’-"’./"+%.)$’0%*+1’&2&03#:;<=>’:<=特种加工不锈钢电解抛光工艺研究彭敏,曲宁松,朱荻!南京航空航天大学,南京"#$$#%&’摘要(阐述了不锈钢电解抛光的机理和工艺过程,分析了抛光液各主要成分的作用,同时讨论了工艺参数选择、电场分布分析、辅助电极设计、抛光效果评价等。’关键词(电抛光)不锈钢)电场’中图分类号(*+%%"’文献标识码(,’文章编号(#$$-./0/#!"$$#&$-.$$$%.$/!"#$%&’("#)*+,-.."#--,

2、/,-0#1’,&#*02’,*.3*+421’0-..1234563,789634:;34,<=8>6!9?3@634A36B2C:6DE;F,2C;3?8D6G:?3H,:DC;3?8D6G:I9?3@634"#$$#%&5!6.#1)0#7J3D=6:K?K2CID=2L2G=?36:L?3HKC;G2::634KC;G2::;F:D?63M2:::D22M2M2GDC;MED6GKC;G2::6::=;N3I?3HD=2L?63G;LK;:6D6;3;FK;M6:=634FM86H6:KC2:23D2HO52?3N=6M2I?H6:G8::6;36:

3、L?H2;3D=2:2M2GD6;3;FKC;G2::K?C?L2D2C:ID=2?3?ME:6:;F2M2GDC6GF62MHH6:DC6P8D6;3?3HD=2H2:643;F?8Q6M6?CE2M2GDC;H2:?3HD=22B?M8R?D6;3;FK;M6:=6342FF2GD:O58-&9’1%.72M2GDC;MED6GK;M6:=634;:D?63M2:::D22M;2M2GDC6GF62MH引言光泽度表面抛光。首先讨论了抛光机理和各溶液成分对过程的影响,其后对不锈钢(#SC#T96U*6)波纹不锈钢具有优良的耐蚀性能,因而在工业中得管表面的高

4、光处理进行了研究。波纹管在航空、航到了广泛应用。在许多场合,不锈钢制品的表面常常天、仪表等工业领域有着广泛的应用。由于波纹管形需要满足某些特殊的要求,例如:低表面粗糙度,高状复杂,表面轮廓起伏变化很大,电场分布不均匀,光泽度,亚光处理,法纹效果等。其中降低表面粗糙因此本文针对波纹管的特殊结构提出相应的改善电度、提高光亮度,也就是通常所说的进行表面抛光,场分布的有效方法。是最为常见的要求。工业上常用的不锈钢抛光法从原理上可以分为-类:机械、化学及电化学。这-类:电解抛光原理方法根据具体情况又有多种不同形式,以及各类方法之间的联合和复合应用。这些方法具有各自的优

5、电解抛光(2M2GDC;RK;M6:=634),也称做电抛光,是点和局限性,适用于不同场合,在选用时需扬长避利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象,使短、发挥所长。阳极上的微观凸起部分发生选择性溶解以形成平滑本文采用电化学抛光工艺方法对不锈钢进行高表面的方法。电解抛光的机理可分成两部分,相对比·!·《航空精密制造技术》!""#年第$%卷第$期较明显的不平度的去除叫做宏观抛光或平滑化,微光泽度是指抛光表面反射光的能力。理想的光小的不平度去除叫做微观抛光或光泽化。滑表面能使光以等于入射角的角度反射离开,而无!"!宏观抛光光泽的金属表面上入射光朝多个方向反射。散

6、射的在电解抛光液中,以被抛光件作为阳极,不溶光越少,反射的光越多,光泽度就越高。通常认为,只性金属作为阴极,两极之间加上电压,逐渐增大电压有当抛光表面的不平度小于可见光的波长时,表面时,对应于电压电流如图#所示。这条特征曲线(也才能呈现出足够的光泽度1$2。在&’()*+,层存在的条称为&’()*+,曲线)可分成$段:在-.段,随着电压件下,电解抛光通常只发生平滑化而不出现光泽的上升,电流也按比例增加;在./段,虽然电压升化。因为抛光表面还存在#3#"4#3#""!5的不平高,但电流保持不变;在/0段,电流又随电压的上度,主要是因为金属晶粒间界附近的结晶体不

7、完整升而急剧增大,由此可见,在曲线的不同阶段,阳极部分引起的,在微观抛光的情况下,不完整部分也被金属的溶解特性会发生不同的变化。一般来说,电解平滑化了,这时去除的微小不平度相当于光波长的抛光时选择的电流与电压应该位于./段之间,./范围。故抛光表面的光泽度大大提高。段因而又称为抛光段。对于电解抛光来说,在某种条件下,被抛光件表面会出现一层极薄的固体膜,这层固体膜有利于产1!2生光泽化的效果。这一点已被实验证实,参见图!6。这种固体膜成分主要为氧化物,但又不像一般由空气氧化物而生成的那种厚氧化膜。它非常薄,位于&’()*+,层和金属表面之间,以大致相同的厚度分

8、布。正是由于固体膜的存在,使得金属表面溶解时,结晶不

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