东方汽轮机PLM最佳管理实践_PDM-PLM_产品创新数字化(PLM)_616

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1、东方汽轮机PLM最佳管理实践_PDM/PLM_产品创新数字化(PLM)一、参评企业基本情况   1、企业基本情况   2、企业简介    东方汽轮机厂创建于1966年，是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机的高新技术国有骨干企业和四川省重大技术装备制造基地的龙头企业。工厂位于美丽富饶的四川成都平原西部、德阳市郊，占地137万平方米。作为机械工业100强和全国三大汽轮机制造基地之一，企业现有总资产逾80亿元和7000余名员工，专业技术人员2500余名，中高级人员占48%，主要生产设备2400余台，其中大、

2、精、稀设备和数控机床近400台。经过30多年的建设发展，工厂现已具备了20万、30万、60万以及百万千瓦等级火电汽轮机、核电汽轮机开发研制和批量生产的综合实力。自建厂以来，工厂已累计生产了500余台各种类型汽轮机共6200余万千瓦，国内市场占有率超过20%。其产品遍及全国各地并出口马来西亚、印度尼西亚、伊朗、孟加拉、巴基斯坦等国家，其产品质量、技术水平和使用性能均受国内外用户普遍好评。   东汽坚持实施自主开发与引进技术相结合的高起点发展战略，大力推进主导产品结构调整和升级换代。目前为止，东汽人自主开

3、发研制的30万国产化机组已经形成第10代系列并成为省部级优质产品和名牌机组。东汽与日立公司联合开发研制的亚临界60万机组已经形成批量生产能力，其国产化率达到80%。工厂正与美国GE公司、法国ALSTOM公司和日本日立、三菱、东芝公司等国际著名大公司进行广泛经济技术合作，努力开发研制超临界、超超临界大功率汽轮机、核电汽轮机、重型燃气轮机以及蒸汽燃气联合循环机组，从而使企业成为世界大型发电制造厂商与核电俱乐部的一个重要成员。如今，东汽与德国REpower公司又正式签订了技术转让合作协议，在国内率先进入了风

4、电开发新领域。与此同时，我厂与三菱公司联合研制的首台高国产化率重型燃气轮机已经试车成功，并已顺利发货交付用户使用并已投入批量生产。东汽还本着一业为主，多种经营的发展战略，其产品产业已经辐射到军工、化工、环保、自动控制、表面工程、建筑、运输等领域，进一步提高了生产规模和经济效益并实现企业的做大做强。    近年来，东汽始终坚持以改革为动力，以市场为导向，努力开拓，锐意创新，在产品开发、技术进步、生产组织、经营管理等方面打造了一片新天地，为企业的可持续和跨越发展提供了可靠保障，并实现了汽轮机产量的连年翻番

5、。2004年工厂汽轮机产量又迈过千万千瓦大关，已经达到1477万千瓦，实现了历史性重大突破。这标志着东汽的综合实力和生产建设登上了更高台阶，东汽人有志气并有能力为祖国电力事业做出更大的贡献。二、信息化应用总体现状与规划   1、信息化应用现状   随着经济发展和科技进步，东汽加强信息化建设，坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，有效促进了企业的快速发展。在此期间，工厂先后配备了SGI工作站、各种PC机及企业服务器，在企业内部广泛应用CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM技术，以提高研发质量并缩

6、短产品生产制造周期。同时将计算机及信息技术广泛应用于财务、人事、采购、产品研发、生产制造和经营管理，工厂独立自主开发出了具有自主版权的产品数据管理系统（PDM）。为了应对入世挑战并坚持与国际惯例接轨，工厂积极实施企业资源计划（ERP）工程，进一步推进了企业内部物流、信息流、资金流的全面管理，之后实施了plm系统，对设计与工艺管理系统进行全面整合，形成了统一的设计管理平台，提高了企业快速反应能力，增强了企业核心竞争力。企业先后被国家科技部评为“全国CAD应用工程示范企业”、“国家863计划CIMS应用示

7、范企业”、“国家首批十三家制造业信息化示范工程（MIE）重点建设试点企业”和“四川省制造业信息化示范企业”。目前在东汽，主要运行的系统有:tiPLM系统平台,oracleERP系统，CAPP系统(自主研发)。   2、信息化规划   通过PLM系统的实施,整合东汽原有的工程BOM管理系统、部套目录管理系统、数据集成PDM系统、信息共享平台系统，最终替代现有工艺系统，实现东汽设计与工艺一体化管理的系统平台，大力提升信息系统的集成度，PLM系统与ERP系统将作为东汽主要的两大信息系统。三、参评信息化项目详

8、细情况介绍   1、背景介绍   在实施PLM系统之前，东汽公司自主研发的多个信息系统，但这些信息系统是根据当时的条件和管理要求进行自主研发，存在局限性，不适应东汽在新时期、新条件下的发展，其弊端主要体现在以下方面：   1)基础数据管理：手工管理方式，纸质图纸成为企业最权威、最有效的数据，电子数据有效性无法保证，版本控制力度低，数据查询、共享与备份烦琐，不利于知识积累和管理效率的提升，已经不能跟进工厂新的发展要求，质量、效率得不到有效保证。亟待提升电子