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时间:2019-05-08
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1、基于网络的现场文明工艺管理系统研究_PDM/PLM_产品创新数字化(PLM) 现场文明工艺管理是企业在经营现场过程中的一项重要工作,起到改善作业环境、提高员工素质,从而保证现场工艺规程的贯彻和实施,建立稳定的工艺秩序等作用。对于大型机械加工企业,产品种类多,现场文明工艺管理难度大,效率低,并且信息的准确性和实时性受人为因素影响较大。为使企业的现场文明工艺管理信息共享,便于数据维护,避免重复劳动,提高企业现场文明工艺管理工作的准确性和实时性,实现网络化的现场文明工艺管理已是大势所趋。本文根据企业现场文明工艺管
2、理的特点,结合ASP.NET与SQLSERV—ER数据库,利用计算机开发出便于企业使用与维护、内容全面、保密性强的数字现场文明工艺管理系统。该系统可真实、客观地反映企业现场文明工艺管理工作的各项活动,并为这些活动提供支持,使企业现场文明工艺管理活动能够准确、有序地进行。1现场文明工艺管理概述 现场文明工艺管理是指企业能够正确地协调工艺过程中人、物和环境三者之间的关系,建立良好的工艺秩序和安全卫生的工艺条件的一系列活动。 1.1现场文明工艺管理的2个方面 对现场文明工艺管理概念可主要从2个方面来理解:
3、 一方面是人的因素,即企业工艺管理者和工艺执行者具有相关工艺文化科学技术知识,遵守文明工艺规则,积极工作,工艺工作责任感强等。 另一方面是物的因素,工艺现场环境清洁、整齐、有序、安全、舒适;机器设备运转正常;工艺卫生良好。现代工艺卫生包括制造过程中产品的清洁程度和产品全生命周期过程中对人与环境的影响程度。 1.2现场文明工艺管理体系及岗位责任制 建立各种工艺工作程序、规章制度,建立并完善各级工艺管理岗位责任制,在文明工艺岗位责任制中必须明确相关职责,涉及工艺工作的所有相关部门和人员都必须严格贯彻
4、执行工艺管理制度和现场文明工艺管理文件,员工必须掌握本人岗位的文明工艺管理内容,经过相关培训、考核合格,才能上岗;建立严格的、人性化的企业现场文明工艺管理实施细则和考核办法。 1.3现场文明工艺管理6S 现场文明工艺管理在企业经营活动现场,从工艺管理的角度,通过开展6S(Seiri整理、Seiton整顿、Seiso清扫、Seiketsu清洁、Shitsuke素养、Safety安全)活动来改善作业环境,提高员工素质,进而提高工艺质量。推行现场文明工艺管理6S,重在营造一种“人人积极参与,事事遵守工艺标准”
5、的良好氛围,提倡员工树立正确的工艺意识,掌握正确的工艺方法,养成良好的工艺习惯,减少浪费,提高品质,提高素养,提高效率,不断寻求改善和提高,建立优良工艺工作环境、实现一流工艺管理水平,从而彰显企业的形象、实力与信誉。 整理:对工艺工作现场的物品(包括工艺文件、资料等)进行分类,明确区分“要”和“不要”的东西,在工艺现场不放置与工艺无关的物品。 整顿:将需用物品依照“三定”(即定点、定容、定量),“三要素”(即物品放置的场所、方法、标识)的原则,将物品摆放整齐,加以标识,使所需物品始终处于能够高效地可取和
6、放回的状态。 清扫:制定定期清扫及检查制度,使工艺工作区域及管辖区域卫生始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 清洁:经常进行整理、整顿和清扫,使之规范化,从而始终保持整洁的状态。 素养(教育):使员工养成良好的工艺工作习惯,保持良好的精神面貌,具有团队精神,自觉遵守企业的各项工艺规章制度,建立起文明的、和谐的、良好的工艺环境和秩序。 安全:牢固树立工艺安全防范意识,养成良好的遵章守纪的习惯,掌握正确迅速判断和处理本岗位安全事故的本领。减少和杜绝工艺安全事故和人身伤亡事件,并使事故影响降至最低。
7、1.4现场文明工艺管理水平评价 文明工艺是提高产品质量的基础,是提高企业效益的有效途径,是安全生产的保证,是提高工艺科学管理水平、实现可持续发展的必然要求。对企业现场文明工艺管理水平的评价应考虑:企业的现场文明工艺管理岗位责任制、技术文件情况,设备、工装的技术状态,原材料及在制品的质量,操作者、现场文明工艺管理考核办法等内容。对现场文明工艺管理水平进行评价研究,找出企业现场文明工艺管理的薄弱环节,提出改进意见和方法。 各级现场文明工艺管理人员按计划、定点、定内容、定人的文明工艺贯彻执行情况进行深入检查
8、、监督和考核,认真做好记录。发现问题立即指出、教育和纠正。文明工艺执行情况作为相关部门、班组、个人文明工艺管理的考核依据。在加强人性化现场文明工艺管理的同时,利用合理的奖惩制度,使员工从思想上真正认识到严格执行文明工艺的必要性和重要性。提倡并鼓励员工根据相应规章制度进行自我检查、监督和考核。 1.5现场文明工艺管理知识资源 现场文明工艺管理知识是在企业生产制造过程中和经营管理活动
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