《总结报告》PPT课件

《总结报告》PPT课件

ID:38855146

大小:366.81 KB

页数:14页

时间:2019-06-20

《总结报告》PPT课件_第1页
《总结报告》PPT课件_第2页
《总结报告》PPT课件_第3页
《总结报告》PPT课件_第4页
《总结报告》PPT课件_第5页
资源描述:

《《总结报告》PPT课件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、深圳市泰富威电子有限公司2013年度总结报告报告人:马斌报告大纲2013年品质异常汇总2013年重大异常分析与检讨2014年品质计划2014年专案改善项目1》2013年1-11月交货品质状况交货总批数:109批合格批数:95批合格批率:87.16%一:2013年品质异常汇总项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月合计交货总批数23410131361077610109合格批数2049131269672795不合格批数3010101104314合格率86.96%100.00%90.00%100.00%92.31%100.00%90.00%85.71%100.00%3

2、3.33%70.00%87.16%2》2013年1-11月交货不良趋势图3》2013年1-11月交货分材料类别不合格率和不良方向1、JACK类:1.共进料101批:不合格9批; 不合格率8.91%。2.不良方向:①毛边过大2批;②膜厚不足1批;③结构与样品不符1批;④尺寸不良1批;⑤接触闪断1批;⑥标签贴错1批;⑦环保PBDE超标1批。2、USB类:1.共进料8批:不合格5批; 不合格率62.50%2.不良方向:①弹片反折1批;②膜厚不足1批;③结构与样品不符1批; ④外壳通插后刮痕过大⑤环保PBDE超标1批。客户投诉案例分析一产品品名:φ3.5AudioJACK产品料号

3、:050-32226F-001R问题描述:φ3.5AudioJACK5号端子有闪断不良;不良率:10%.明确和核实根本原因:1》.异常确认:立讯产线终检电测时,手动摇摆产品,出现JACK5号端子闪断不良,将不良品5号端子取出检查,5号端子外型无异常;弹片高度标准:2.26+0.10/-0mm,实测弹高为1.95mm,工程模拟公头尺寸为3.40mm极限值时,5号端子弹片高度小于1.65mm则会出现断路不良,弹高小于2.06mm时,则会出现接触不良风险.所以判定NG.将不良品投入我司制程电测工站进行检测,均能在旋转360度并摇摆时发现5号端子指示灯闪烁,判定为NG.2》.异常

4、追踪:检查不良品同批次库存品5号端子,未发现有弹高偏低不良品;检查制程半成品组装段作业员组装作业动作与手法,因端子体积过小,手工组装时会捏到弹片(拇指与食指拿焊脚位),当拿捏力量过大时,弹片无法回弹至原位,造成弹高偏低.3》.流出原因:3.电测全检工位作业员未能严格执行测试要求,进行完整的公头旋转360度并前后摇摆公头测试,造成摇摆测试闪断不良品流入客户端.二.2013年重大异常分析与检讨客户投诉案例分析一4》.围堵对策:①.立讯库存品共约12741pcs,已申请先行上线使用;②.我司库存成品30000pcs全检后再出货,库存5号端子全部停止使用;③.我司重新提供改善后成

5、品供立讯确认,确认OK后才能进行生产.5》.永久纠正措施:①.由生产主管直接培训半成品组装作业员作业手法和注意点,并针对半成品组装作业员的产品进行分开表示包装,以识别和确认每个作业员的品质状况;②.工程修改5号端子弹片位尺寸,经工程测试验证将弹高由2.26+0.10/-0mm增高为2.42+0.10/-0mm,并将弹片最高点位置尺寸由6.50±0.15mm增加为6.96±0.15mm,以此来增加5号端子弹片与公头间的接触压力;③.针对电测工位作业员测试速度与效率重新进行评估,在确保品质状况下,以保证测试效果与测试要求能达到要求,由PQC针对测试作业员作业品质进行抽测,以起

6、到监督作用.客户投诉案例分析二产品品名:φ3.5AudioJACK产品料号:050-32226F-001R问题描述:后盖环保检测时发现10-PBDEs超标,测试为:45ppm明确和核实根本原因:1》.异常确认:立讯检测我司连接器时发现后盖PBDEs超标,CHK:45ppm,查立讯IQC进料检验送第三方测试PBDEs也是超标。2》.异常追踪:经我司调查确认我司原料厂商锦鑫提供塑胶PBT+30%GF白色抽粒原料,在生产时会添加一定比例的再生环保料,而再生料厂商环保标准是参照RoHS标准《PBDEs含量<1000ppm》执行,在加上再生环保料中部份产品含有以10-PBDEs为阻

7、燃剂的产品,直接导致最终抽粒原料中含有10-PBDEs;,导致我司使用的此款原料中含有少量PBDEs,最终不符合GP标准;超出客户规格要求,我司针对此异常。3》.流出原因:原料厂商交货时,有提供第三方检测机构RoHS报告;我司环保测试设备为X-Ray,只能检测出总溴,且总溴40000ppm为参考线,即测试结果总溴>40000ppm时,我司将进行PBBs和PBDEs分检测试;此批次异常原料进料检验时,其总溴结果为35258ppm,因此未进行分检测试;从而导致不良流出。客户投诉案例分析二4》.围堵对策:①.立讯端050-32226

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。