低碳钢丝无酸洗拉拔工艺改进

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1、第37卷第3期金属制品2011年6月Vol.37No.3MetalProductsJune2011doi:10．3969/j．issn．1003－4226．2011．03．003低碳钢丝无酸洗拉拔工艺改进赵仲前，余新刚(青岛韩线钢铁有限公司，山东青岛266426)摘要介绍低碳钢丝无酸洗拉拔工艺在表面处理、润滑剂和拉丝模方面的改进。具体措施:(1)采用机械除锈装置代替酸洗进行表面处理，选取辊轮直径为线材直径的18～23倍，增加滚轮数量且必须进行扫刷;(2)通过使用无酸洗专用润滑剂可减少黏附和断线现象;(3)润滑剂搅拌器可以减少“孔洞”现象的发生，且有利于线材

2、携带更多润滑剂;(4)压力模的使用可以改善润滑状态，提高拉丝速度。无酸洗拉拔工艺避免了传统拉拔工艺中的酸污染，降低生产成本。关键词低碳钢丝;机械除锈;无酸洗润滑剂;润滑剂搅拌器;压力模中图分类号TG356．2ImprovementoflowcarbonsteelwiredrawingprocesswithoutpicklingZHAOZhong-qian，YUXin-gang(QingdaoHansunSteelCo．，Ltd．，Qingdao266426，China)AbstractTointroducetheimprovementoflowcarbon

3、steelwiredrawingprocesswithoutpicklingonsurfacetreatment，lu-bricantandwiredrawingdie．Specificmeasures:(1)toreplacepicklingwithmechanicaldescalingtodosurfacetreatment，rollerdiameterwasselected18～23timesofwireroddiameter，toaddthenumberofrollerandtosweepthescale．(2)speciallubricantwi

4、thoutpicklingwasadoptedtodecreaseadhesionandbreakagephenomenon．(3)lubricantblendercandecreasetheoccurrenceofhole，whichinfavorofwirerodcarryingmorelubricant．(4)theusageofpressurediecanim-provelubricationcondition，increasewiredrawingspeed．Wiredrawingprocesswithoutpicklingavoidsacidp

5、ollutionoftra-ditionalwiredrawingprocess，decreasesproductioncost．Keywordslowcarbonsteelwire;mechanicaldescaling;nopicklinglubricant;lubricantblender;pressuredie国内一些低碳钢丝生产厂家为降低成本，消除拉丝机的第1道次拉力，主要考虑增加辊轮的数量，酸洗对环境的污染，采用机械除锈代替酸洗进行钢增大总缠绕度来保证除锈效果。丝表面处理，用压力模等装置取代磷酸盐或硼砂涂［1］层增强润滑效果，青岛韩线钢铁有限公

6、司(以下简称青岛韩线)对此进行了尝试，取得了良好效果。1机械除锈选择某大型钢铁公司生产的1006低碳钢线材，其折叠、耳子、麻点、凹坑及锈蚀等表面缺陷，以及直径、偏差、椭圆度、化学成分、抗拉强度等均符合JISG3505—2004要求。图1机械除锈装置1．1对机械除锈装置的改进Fig．1Mechanicaldescalingdevice机械除锈是使线材通过若干辊轮，经反复弯曲1．1．1辊轮直径的选择来去除氧化膜，如图1所示。生产过程中，线材必须R．W．Helman和J．N．Snyder研究线材直径及保持干燥，否则，一部分氧化膜将黏在线材表面阻碍表面温度、辊轮直

7、径、辊轮数量和总缠绕度的影响润滑剂附着和线材滑动。机械除锈的动力来自连续后，发现辊轮直径为线材直径18～23倍时会得到比第3期赵仲前，等:低碳钢丝无酸洗拉拔工艺改进·11·较好的清洁效果。青岛韩线用的线材直径为5．5得到有效改善，但国内市场上的润滑剂涂覆器的弹mm与6．5mm，辊轮有效直径约130mm。簧结构易损坏。笔者根据润滑剂涂覆器的原理设计1．1．2增加辊轮数量了润滑剂搅拌器，它是通过电动机带动的螺旋搅拌总缠绕度是一个重要的设计参数。国外文献显器，使润滑剂在盒内循环流动，避免了盒前端的润滑示，在缠绕度达到360°时清洁效果明显改善，可达剂长时间与温度

8、高的拉丝模接触而出现结焦现象，到使用要求;超过360°时除锈效果更