筏板基础模板安装技术交底

《筏板基础模板安装技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、表C2-1 技 术 交 底 记 录编号工程名称矽品科技S3厂房、仓库栋交底日期施工单位中国锦宸集团有限公司分项工程名称筏板基础模板交底提要筏板基础模板安装、拆除技术交底交底内容：一、材料准备：竹胶板，钢管、40mm×80mm木方等二、主要机具：圆盘锯、电刨、手提电锯、电钻、锤子等三、施工方法（1）筏板采用自制木模板，面板水平背楞采用40mm×80mm木方，间距200mm；模板竖向背楞采用2Φ48×3.2钢管，间距根据工程桩间距，桩帽上焊接上、中、下三道拉杆用螺栓固定；筏板高度1.3米。施工时先在垫层上放线，按照放样尺寸安装模板。模板安装好后，应另

2、加斜支撑加固，间距1000mm。（2）地下室内、外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板50cm，因此需安装吊模，吊模采用木模吊帮支模，吊帮模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托为在底板内埋设钢筋楔子进行固定，底板钢筋绑扎时，要将预埋支托安装固定牢固，并进行验收。（3）集水井模板外模采用砖胎模，内模应按照结构图尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用40mm×80mm木方，间距200mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离500mm，且每个井道模板不应少于三道，每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。四、操作工艺螺栓定位→模

3、板安装→加水平支撑→加竖向支撑并固定→加斜撑→最终固定五、质量标准1、一般规定（1）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。（3）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。2、主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层

4、荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设5cm厚垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装的要求：（1）模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、允许偏差控制本工程结构在允许偏差控制上，按照《混凝土结构工程施工质量验收规程》控制，其允许偏差控制如下：4序号项目DB标准（mm）检查方法1底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量2截面内部尺寸基础±10尺量3柱、墙、梁+4、-54层高垂直度层高

5、不大于5m6经纬仪或吊线、尺量5大于5m86相邻两板表面高低差2尺量7表面平整度5靠尺、塞尺8预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量9螺栓外露长度+10，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量11尺寸+10，012插筋中心线位移5尺量尺量13外露长度＋10、05、模板拆除：（1）主控项目:底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定：序号构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）1板≤2≥502＞2，≤8≥753＞8≥1004梁≤8≥755＞8≥1006悬臂构件——≥100检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）模板拆

6、除时，混凝土强度达到上表的要求以上（同条件试块试压报告），经技主部门认可后，方可拆除。46、各班挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长，班组长，工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。五、成品保护1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹

7、。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。技术负责人交底人接受交底人44