木模板技术交底[1] 2

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1、施工技术交底记录年月日施管表5工程名称沈阳润恒农副产品物流园冷库工程分部工程模板工程分项工程名称木模板工程一、施工准备：1、材料准备：胶合板模板、木方、钢管、可抽拔螺杆、钉子、胶带、pvc管等2、主要机具：无齿锯、电锯等3、主要工具：钢卷尺、手锯、钉锤、水平管等4、安全防护用具：安全帽、安全手套、安全带5、现场准备：定位放线工作完成、施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位6、上一道工序交验合格，完成报验程序二、模板施工工艺和流程：施工工艺：拼模→搭设脚手架→→墙柱、梁板模板安装→校正垂直、平整度→加固墙柱、梁板模板→支撑系统→验收合格→浇筑

2、混凝土→拆模质量控制点：模板与混凝土接触面清理干净并采取防粘结措施、涂刷脱模剂、板拼缝用胶带粘严、模板标高控制。成品保护措施：吊装模板轻起轻放，不准碰撞楼板混凝土并防止模板变形；模板支好后应保持模内清洁；拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面或棱角；拆下的模板及时清理修整；三、柱模板施工工艺：工艺流程：定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模检验→浇筑混凝土→柱模拆除施工操作要点：（1）按柱模边线作好定位措施（定位钢筋），以保证标高及柱轴线位置的准确。（2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与柱筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装

3、另外两片模板。（3）安装柱箍，本工程采用钢管抱箍加固，间距450。（4）安装拉杆或斜撑，保证柱模的稳定。（5）柱模拆除，先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。四、梁、板模板施工工艺1、梁、板模板安装：（1）根据墙柱弹出轴线、梁位置和水平线，安装梁模板。（2）按配板设计在梁、板下设置支柱。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁、板底模板，并拉线找平，当跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度取梁跨的1‰--3‰，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。特别注意悬挑结构的起拱。（3）底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，

4、并设可调节丝杆，调整标高分散荷载，以防发生下沉，支柱之间设置3道水平拉杆和斜撑杆。（4）梁及楼梯底部支撑，不得钢木混支，必须使用钢管支撑，加固时，梁底支撑间距不能大于800mm。2、梁、板模板拆除（1）梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除.（2）对梁、板底模，当跨度大于等于8米时或悬挑结构应达到混凝土设计强度等级的100%；当跨度小于等于8米时应达到75%，方可拆除。（3）拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模和支柱不得拆除。（4）拆模必需有拆模通知，不得随意拆除！五、墙模板施工工艺1、为保证墙体的厚度正确，为防止浇筑混凝土的墙身膨胀，可用

5、直径14mm的螺栓＠４５０拉结两侧模板。2、墙采用对拉螺栓，间距450设置，50*80木方间距200作竖向背楞。水平钢管间距450设置。3、楼梯应随主体同步施工，楼梯模板安装必须仔细对照建筑图尺寸、标高施工。4、发现由于模板施工原因造成的各种缺陷应及时处理；5、钢管立杆间距800*800，水平杆间距1５00，小横杆梁托900，格栅150以内。扫地杆距地100mm，由于高层为泵送砼必须保证每个独立支撑系统中设置不少于两个以上剪刀撑体系，泵管四周必须设置剪刀撑。7、所有模板必须刷脱模剂，模板拼接处必须用胶带粘严，不得有缝隙。8、内墙模板立模板拼缝备木方，木方必须备到缝中上，保证拼缝处不漏浆、

6、不倒模、不涨模、9、墙体定位筋不能漏，以防墙体跑位、倒模，墙体中间，上部都应该设墙撑，用钢筋废料割，保证墙体截面尺寸，保证墙体垂直度。10、墙垛有100mm宽时不准用木方直接当作模板进行施工，必须用模板，割板条加在木方里侧，以保证墙体宏观。11、所有阴角部位，均须背木方保证模板质量。六、模板施工安全技术措施 1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。 3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不

7、承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。  4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边