数控1201实训报告模板 2 (1)

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1、《数控编程与加工实训》实训报告专业:数控技术班级:数控1201姓名:指导老师:张宁菊孙坚无锡科技职业学院中德机电学院2014年5月6前言此次实训目的是为了在掌握数控技术基本知识的基础上，更好地掌握SIEMENS802S等系统的数控车床、FANUC0i等系统的数控铣床的编程与加工，此实训主要需掌握刀具的选择与装夹、各种对刀方法、机床操作面板的使用、工件的装夹、零件的加工等内容。此次实训的一个具体步骤即为：一、分析零件图纸，编写工艺和程序；二、利用仿真软件进行仿真加工；三、在机床上加工零件，并进行质量分析。666目录第一部分：车削项目一……………………………………………………

2、……………4项目二…………………………………………………………………7项目三…………………………………………………………………10第一部分：铣削项目一…………………………………………………………………4项目二…………………………………………………………………7项目三…………………………………………………………………10实训小结………………………………………………………………19《数控加工实训》实习成绩评定表……………………………………206第一部分：车削第二部分：铣削项目一如图3为一凸模板，材料为45钢，毛坯大小为80x80x30mm。图31．分析零件图图3为一简单的凸模

3、板，主要由凸圆弧和矩形槽组成。1.分析零件图图2为一简单的镜像凹模板，主要由半圆形凸台和菱形凸台组成。2、加工工艺1）工件装夹采用平口虎钳装夹2）加工路线⑴粗铣圆柱外轮廓和打中心孔、铣内轮廓①粗铣圆柱外轮廓，留0.50mm单边余量②打φ2.8的中心孔③粗铣内轮廓，留0.50mm单边余量⑵半精铣和精铣圆柱外轮廓和内轮廓，扩孔安装φ10mm精立铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣圆柱外轮廓和内轮廓留0.50mm单边余量安装φ9.8mm的麻花钻，钻孔实测工件尺寸，调整刀具参数，精铣圆柱外轮廓和内轮廓至要求尺寸。⑶扩孔6安装φ10mm精立铣刀并对刀，设定刀具参数，精铣2Xφ10H7的

4、孔⑷刀具的选择1号刀为φ10mm的立铣刀，用于铣四周轮廓和内轮廓；2号刀为φ2.8mm的中心钻，用于打中心孔；3号为φ9.8mm麻花钻，用于钻2Xφ10H7的孔3）选择切削用量切削用量一览表或工序表（见书）铣削内容切削用量主轴转速(r/min)进给量(mm/min)铣外轮廓和内轮廓50040钻孔1200120半精铣内轮廓槽100060精铣外轮廓和内轮廓1000604）加工路线用Ф10mm铣刀铣外轮廓和内轮廓；用Ф2.8mm中心钻打中心孔用Ф9.8mm麻花钻钻2Xφ10H7的孔用Ф10mm的键槽铣刀铣各圆形槽；用Ф10mm精加工立铣刀半精铣和精铣各外轮廓和内轮廓3、程序编制

5、6O2222G54G90G17M03S1000G90G00X0Y0Z5G00X38Y-60G42G01X38Y-50F100D01Z-6Y14.385G03X25Y30R36G01X23Y27.5G02X17.5Y22R5.5G01X10.5G02X5Y27.5R5.5G01Y37.7G03Y-37.7R38G01Y-27.5G02X10.5Y-22R5.5G01X17.5G02X23Y-27.5R5.5G01Y-37.7G01X25G03X38Y-14.385R36G01Y15G40X40Y30G00Z10G00X0Y0G42G01X0Y0F100D01Z-5G01Y1

6、4.5G02X5Y20R5.5G01X8.5G02X14Y14.5R5.5G01Y3G03X17Y0R3G01X24G02X30Y-6R6G01Y-10G02X24Y-16R6G01X6G02X0Y-10R6G01Y5G40X5Y56G00Z10G99G82X-15Y25.981Z-5R5F100X-15Y-25.981G80G00Z50M05M3064、零件加工图817实训小结通过实训的收获1、实践出真知2、要让理论与实践相结合3、动手能力很重要不足之处1、精度不够2、刀补建立有问题817《数控编程与加工实训》实习成绩评定表评分项目满分分数实得分数学习态度、完成任务情况

7、40查阅中外文献资料、综合运用所学知识能力15实训技能、分析能力20实习报告书写能力（书写规范、语句流畅、条理清晰等）15有独特见解或创造性10总分100实训等级：指导教师（签名）年月日817