数控实训报告

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1、数控实训报告天水师范学院指导老师：时立民学生：宁建平班级：09机械一班学号：291050142数控实训报告一、实训目的：1、在FANUCoi-T的标准面板下能熟练对刀。2、熟练利用FANUCoi-T系统数控车床的仿真软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造一些基本的零件。二、实训内容：在FANUCoi-T系统数控车床的仿真软件上进行仿真加工。三、设备、工具、材料1、FAN

2、UCoi-T系统数控车床的仿真软件2、CK6140数控车床3、直径20mm低碳棒料4、游标卡尺，千分尺、装夹工具四、加工的零件图、仿真加工图以及数控加工程序1在模拟数控软件上对刀初步试切对刀:工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。先选择合适的刀，然后选择合适的工件。2进行简单的端面切削和外圆切削3简单的数控加工编程实例零件图：4仿真图：关闭舱门，循环启动，进行了初步的加工。图中红线是代表螺纹刀加工时的轨迹5数控加工程序：N0010G92X50

3、Z120;建立坐标系，定义对刀点的位置N0020M03S300;主轴以300r每分旋转N0030G00X29.2Z101.5;螺纹起点N0040G32Z19F1.5;切削螺纹到螺纹切削终点N0050G00X40;x方向快退N0060Z101.5;z轴方向快退到起刀点N0070X28.6;x方向快退到螺纹起点处N0080G32Z19F1.5;切削螺纹到螺纹切削终点N0090G00X40;x轴方向快退N0100Z101.5;z轴方向快退到螺纹起点处N0110X28.2;x轴方向快进到螺纹起点处N0120G32Z19F1.5;切削螺

4、纹到螺纹切削终点N0130G00X40;x轴方向快退N0140Z101.5;Z轴方向快退到螺纹起点处N0150U-11.96;x轴方向快退到螺纹起点处N0160G32W-82.5F1.5;切削螺纹到螺纹切削终点N0170G00X40;x轴方向快退N0180X50Z120;回对刀点N0190M05;主轴停NO200M30;程序结束