47清水砼模板施工技术改

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1、模板施工方案一、工程概况1.1本工程为春铁∙金郡湾47号、48号楼,位于电台街与光谷大街交汇处,主体为框剪结构,建筑面积为10623.54平方米,主楼为十六层,层高为2.9米,最大房间为4.0×5.5米,阳台及客厅板厚为12cm,其他板厚为10cm,楼板砼强度等级为C25。本工程水平模板以12厚木模板为主。按照我单位质量目标承诺要求,模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和达到结构质量等级目标实现的关键。2.1梁、板模板施工1)工艺流程弹500线→调整梁底标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→摆设主

2、次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固2)施工方法(1)楼板模板施工前应先弹500线,采用吊线坠的方式将位置线引至钢筋上。(2)调整梁底标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用扣件锁紧,防止梁底模跑位。(3)封梁侧模,梁侧模应落在梁底模上,同时安装快拆头,调整板底碗扣架高度以满足层高要求。(4)铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。(5)梁底模按照梁跨度的1‰-3‰起拱。(6)采用圆木杆作模板竖向支撑,为防止支撑体系变形,测向支撑,横向拉结要牢固,使模板支撑系

3、统具有足够的强度与刚度。防止浇筑砼时模板变形。一层土地面夯实,并垫通长脚手板,模板支柱的地步落在坚实的地面上,防止支柱下沉。支柱间距为900mm,大龙骨间距为900,小龙骨间距为250mm,安装龙骨时应注意平整度。(7)将主龙骨放在快拆头上,主龙骨间距1200mm,主龙骨上铺间距250mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。2.2楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线

4、和侧板位置线,侧模、踢步模板踏步模板按图加工成型,现场组装,为了保证踏步板一次成型,踏步模板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。2.3特殊部位施工1)墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。2)梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均

5、加垫10mm厚海棉条以防止漏浆。2.4模板拆除1)模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。(1)侧模:在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。(2)底模:构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后,方可拆除。2)模板及支撑体系拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先

6、拆外墙模板,再拆内墙模板。(2)板模拆除方法为:先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。(3)拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。(4)拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时运走。(5)后浇带模板及支撑体系不得拆除。(6)拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。2.5模板维护与管理1)使用注意事项(1)墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板,应进行编号管理,模板宜分

7、类堆放,以便于使用。(2)模板安装及拆除时,信号工到场指挥,起钩或落钩应轻起轻放,不准碰撞,不得使劲敲砸模板,以免模板变形。(3)加工好的模板不得随意在上面开洞,如确需开洞必须经过现场工长同意。(4)木模板根据尺寸不同分类堆放,需用何种模板直接拿取,不得将大张模板锯成小块模板使用。(5)拆下的模板应及时清理,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。(6)水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用腹膜胶合板模板时,使用前应刷水溶性脱模剂;2)木模板的维护(1)木模板应放在室内或干燥通风处,

8、露天堆放时要加以覆盖,模板底层应设垫木,使空气流通,防止受潮。(2)拆除后的模板面上的混凝土清理干净,将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。3.模板计算3.1计算依据:《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3.2基本假设3.2.1支模方法:a、梁、板、柱模板均采用木模。木模δ为1.5cm。b、梁底、板底采用木制大头拐子做为支撑,大头拐子小头不小于8cm。木楞均选用6×9木方,局部地方用5×8木方

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