鞍钢冷轧 实习论文 冷轧重卷机组工艺

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1、湄洲湾职业技术学院冷轧重卷机组工艺系别：电气工程系年级：10级专业：电气自动化技术姓名：小叶学号：1001020207导师姓名：邱兴阳职称：教授2013年05月20日目录1前言12冷轧重卷机组概况22.1机组工艺特点22.2机组设备及运行速度22.3机组工艺流程框图32.4来料与上料标准33质量要求53.1外观质量要求53.2来料检查53.3钢带镰刀弯及厚度公差53.4平坦度标准63.5切边剪宽度偏差SPC控制64重卷机组涂油设备的使用74.1技术性能74.2设备组成及缺陷74.3开机前的准备和检查84.4开机程序94.5关机程序94.6控系统的联锁保护功能94.7故涂油机的维护1

2、04.8安全操作规程105冷轧圆盘剪切边过程中常见问题处理115.1圆盘剪的工作原理115.2圆盘剪机械基本结构125.3圆盘剪的使用和维护125.4常见问题及解决方法136出口处理段146.1涂油基准及过程146.2岗位定义146.3取样基准15致谢辞16参考文献17湄洲湾职业技术学院2013届毕业论文1前言鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司位于福建省莆田市秀屿港区的一家国营企业。该公司注册金额15亿元，总投资37.7亿元，用地470多亩，建设规模为年产100万吨到400万吨的冷轧板生产线，主要针对家电行业、汽车行业、制造业等行业的特点，生产具有高附加值的高质量冷轧板和热镀锌板。该公司

3、既是鞍钢集团支持海峡西岸经济区建设的具体行动，也是鞍钢集团延伸钢铁产业深加工链条、推进跨地区战略布局的有力举措。该公司项目主要由1条酸洗轧机联合机组、1条冷轧连续退火机组、1条热镀锌机组、2条重卷机组、1条横切机组、3条包装机组及相应的配套公辅设施组成。酸洗轧机联合机组采用国际上先进的浅槽紊流酸洗技术和5机架六辊轧制技术，其核心的控制系统采用德国SIEMENS技术，连续退火机组退火炉采用比利时DREVER公司的先进控制系统。项目生产的成品表面质量可以达到行业最高的FD级别，即超高级精整表面，板型控制精度在3I，厚度控制精度不大于0.05mm，宽度控制精度可以达到2mm以内，不平度能

4、够控制在3mm以内，同时强度可以达到800MPa以上，各项指标均达到国内外领先水平。鞍钢新轧钢股份有限公司2#冷轧生产线布置在现钢材加工中心一车间的位置，新建2#酸洗－轧机联合机组、罩式退火炉、单机架平整机组、两条热镀锌机组以及精整处理等生产线，形成150万t的生产规模。本工程成品量为150万t/a。其中：冷轧产品70万t；热镀锌产品80万t。70万t冷轧产品的品种为低碳钢（CQ、DQ、DDQ）、低合金结构钢等，其中CQ：29％，DQ：32％，DDQ：29％、低合金结构钢10％。生产标准按GB13237-91或日本和欧洲的相应标准。17湄洲湾职业技术学院2013届毕业论文2冷轧重卷

5、机组概况2.1机组工艺特点一、开卷机、卷取机(1)开卷机、卷取机可实现上下开卷和上下卷取。(2)开卷机、卷取机通过加橡胶套筒变径为Φ508mm、Φ610mm。(3)机组配置开卷CPC、卷取EPC装置，以便带钢穿带及卷取过程有效对中。(4)采用能够覆盖全部产品规格的皮带助卷器，从而避免使用钳口卷取而产生的钢卷内圈缺陷。二、出口段采用了具有自动宽度设定的高精度圆盘剪和半自动的废边卷取机，能够保证机组的连续运行。三、检查设置有水平检查台，操作工可对带钢上、下表面进行目测检查2.2机组设备及运行速度1、机组主要设备入口步进梁上卷小车及存料台开卷机开卷机支撑开卷机下压辊引料导板CPC对中装置

6、开头夹送辊剪前夹送辊头部下切剪摆动导板台废料小车侧导对中1#夹送辊圆盘剪废边卷取机2#夹送辊测厚仪质量检查台3夹送辊静电涂油机尾部分切剪EPC寻边对中装置转向辊卷取机皮带助卷器卷取机支撑卸卷小车及存料台包装步进梁2、机组运行速度最大：400m/min带厚小于等于1.5mm最大：200m/min带厚大于1.5mm最大：40m/min在横切时24m/min穿带速度17湄洲湾职业技术学院2013届毕业论文2.3机组工艺流程框图重卷机组有两条线：图2-1重卷1号线和图2-2重卷2号线。两条生产线的唯一差别在于：1号线有测厚仪，2号线无测厚仪。1号、2号线均可生产冷轧板和镀锌板；其两条线各技

7、术参数均相同。废边卷取上料开卷切头切边测厚涂油分卷卷取卸卷捆扎图2-1重卷1号线流程图卷取废边卷取上料开卷切头切边涂油分卷卸卷捆扎图2-2重卷2号线流程图2.4来料与上料标准1、来料技术参数（1）原料：冷轧卷；（2）厚度：0.25~2.0mm（3）宽度：700~1380mm（4）外径：φ1100~2100mm（5）内径：φ508~610mm（6）最大卷重：28T（7）抗拉强度：400~1200N/mm22、来料要求（1）来料厚度偏差应符合计划单要求17湄洲湾职业技术学