武汉理工大学课程设计模版

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1、武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书机械设计基础课程设计计算说明书设计题目院(系)设计者指导老师-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书目录-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书1．减速器的设计任务书1．1设计目的：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。1．2工作条件及要求：用于铸工车间运型砂，单班制工作（8小时工作制），有轻微振动，使用寿命为10年，轴承寿命为3年。带式运输机的工作数据如下：运输带工作拉力F（N）运输带的速度V（m/s）卷筒的直径D（mm）8002．7230-20-武汉理

2、工大学《机械设计基础》课程设计说明书1．传动方案设计根据已知条件可计算出卷筒的转速为若选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机则可估算出传动装置的总传动比为4.28或6.69，考虑减速器的工作条件和要求，暂选下图所示传动方案，其特点为：减器的尺寸紧凑，闭式齿轮传动可保证良好的润滑和工作要求。·2、电动机的选择计算2.1电动机的选择2.1.1电动机类型的选择根据动力源和工作要求，选Y系列异步电动机。2.1.2电动机功率Pe的选择工作机所需功率。由传动示意图可知：电动机所需的有效功率-20-武汉理工大学

3、《机械设计基础》课程设计说明书式中，为传动装置的总效率。设分别为弹性联轴器（2个）、闭式齿轮（取齿轮精度为7级）、滚动轴承（3对）、运输机卷筒的效率。查表得，，，，则传动装置的总效率电动机所需功率查表选取电动机的额定功率为3KW。2.1.3电动机转速的选择由工作机所需的转速r/min，额定功率查表选取满载转速为r/min，,同步转速为1000r/min的Y132S-6型电动机，则传动装置的总传动比，且查得电动机的数据及总传动比如下：电动机型号额定功率KW同步电动机r/min满载转速r/minY132S-63100096

4、0总传动比周伸尺寸D×E中心高mm平键尺寸F×G4.2838×8013210×332.2传动比的分配由传动比示意图可知：只存在减速器的单级传动比，即鄙视圆柱齿轮的传动比，其值。2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴的转速计算由传动示意图可知，轴1，2，3，4的转速：r/minr/min-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书r/minr/min2.3.2各轴的输入功率计算因为所设计的传动装置用于专用的机器，故按电动机的所需功率计算。轴1,2,3,4的输入功率：KWKWKWKW各轴的转矩计算轴1,2,

5、3,4的输入转矩：将上述结果列于下表中，以供查询。轴号转速r/min功率Pkw转矩TN·m传动比i19602.41324i=1i=4.28i=129602.38923.773224.32.31898.744224.22.27296.78-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书3.齿轮传动的设计计算如示意图所示：齿轮1和2的已知数据如下表：齿轮功率PKW转速nr/min转矩TN·m123.1选择齿轮精度：按照工作要求确定齿轮精度为7级。3.2选择齿轮材料：考虑到生产要求和工作要求，查图表，可得齿轮1、齿轮2的选

6、材，及相应数据如下：齿轮材料热处理硬度弯曲疲劳极限应力接触疲劳极限应力145钢调质245钢正火由于该齿轮传动为闭式软齿面，主要失效形式为疲劳点蚀，故应按接触疲劳强度经行设计，并校核其齿根弯曲疲劳强度。3.3许用应力计算：齿轮1,2的循环次数（使用寿命为十年）为：查图得：,;设，取（两齿均为软齿面）可求得：-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书3.4.按接触疲劳强度经行设计小齿轮的名义转矩选取个系数并列表：载荷系数齿宽系数重合度系数(斜齿轮电动机传动）（软齿面）初定齿轮的参数：取，，。初算分度圆直径并确定模数

7、和螺旋角β：因两轮均为钢制，则：圆整取3.5计算齿轮的几何尺寸螺旋角，法向模数，-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书分度圆直径：齿顶圆直径：齿根圆直径：齿宽：校核齿根圆的弯曲疲劳强度当量齿数：再查图得端面重合度再查，则则由上述计算可得，齿根弯曲疲劳强度足够。3.6计算齿根的圆周速度：=1.95m/s故使用脂润滑3.7齿轮的受力分析：齿轮Ⅰ，Ⅱ的受力情况如下图所示：-20-武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书各力的大小分别为圆周力：径向力：轴向力：4．轴的设计计算及联轴器的选择4．1选择轴的材料该轴无

8、特殊要求，因而轴2选用调质处理的45钢。查表知。轴3选用正火处理的45钢，查表知4．2初算最小轴径轴Ⅰ的轴径即为电动机外伸轴直径高速轴（与齿轮Ⅰ配合）：查表取C=117并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径：低速轴（与齿轮Ⅱ配合）：查表取C=110，并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径:轴Ⅲ：查表取C=110，并且安装联轴器处有一个键槽