桩基试验检测方案

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1、(工程名称)肥城胜利化工有限公司电联产工程桩基检测检测方案YH/CB02-2006建设单位:肥城胜利化工有限公司检测单位:济南源亨工程质量检测有限公司校核:尹效农编制:闫振济南源亨工程质量检测有限公司2012年3月1日一、接受委托方的委托济南源亨工程质量检测有限公司接受委托方的委托,并要求委托方向检测方提供有关检测信息及与检测相关的资料,相关资料包括:该工程的岩土工程勘察资料、桩(地)基设计图纸、施工记录、填写测试委托书。二、委托方要求肥城胜利化工有限公司电联产工程桩基检测(工程名称)的单桩竖向抗压承载力特征值分别为2600、2300kN,桩径800mm。三、检测仪器设备千斤顶2台(500吨

2、)、百分表2块、油压表、基准梁1根。基桩动测仪(型号RS-1616K)、重锤1套、传感器4块、手锤1把。四、试验现场和设备的准备工作1、安排2名主检技术人员,对检测设备进行检查并保持设备状态良好。对于所有单桩静载荷试验的桩头处理:①混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土;②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合;③桩头主筋应全部直通到桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上;④距桩顶1倍桩径范围内,宜用厚度为3-5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2-3层,间距60-100mm;⑤桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提

3、高1-2级,且不得低于C30。⑥桩顶部宜高出试坑底面30cm,试坑底面宜于桩承台标高一致。对于所有高应变动力检测的桩头处理:①混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土;②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合;③桩头主筋应全部直通到桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上;④对混凝土强度较低的桩头按规范要求进行加固处理;⑤桩顶部宜高出试坑底面80cm。对于所有低应变动力检测的桩头处理:①混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土;②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合;③桩顶标高为设计标高。五、现场检测承重砖墙的砌筑承重砖墙的砌筑应根据所用反力梁的自重及现场

4、试坑底面的情况来确定:①设备安装图所示(见下页):②单桩试验技术标准执行《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)加载分级:由于所在场地地质条件相同,各点设计承载力相同,故采用同一加荷方案。分10级加荷,第一级加载值为设计单桩承载力的2/10,以后每级为1/10。卸荷分四级。观测方法:每加一级荷载前后,按间隔5、10、15、15、15min读记桩顶沉降量一次,以后每半个小时读数一次。当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,即可加下一级荷载。③当出现下列情况之一时,可终止加载(a)某级荷载作应下,桩顶沉降量大于前一级荷载作应下沉降量的5倍。(b)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于

5、前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准。(c)当有成熟地区经验时,可采用快速加压法进行试验每级荷载不小于1小时(c)已达到设计要求的最大加载量。(d)当工程桩做锚桩时,锚桩上拔量已达到允许值。④检测数据按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)附表C.0.1的格式记录。高应变检测:检测前对仪器、电源、传感器、连线及设定参数全面检查。检查锤击系统,确认安全可靠后作好原始纪录。①在桩顶下1.5-2倍桩径处凿出两个约30cm2且中心对称的平整密实面,上好膨胀螺丝。桩顶设置桩垫或用细砂铺垫。桩垫采用胶合板、木板和纤维板等材质均匀的材料,厚度为10-30mm。细砂铺垫时

6、用水湿润。②将力传感器和加速度传感器对称的安装于桩面上。传感器安装牢固,紧贴桩身。③用重锤自由下落锤击桩顶,瞬时冲击产生的加速度和力信号通过RS-1616KP桩基动测系统放大和A/D转换,变成数字信号传给微机,信号经过计算软件的处理(故障诊断、双边平均、加速度积分等)后存入磁盘,并显示实测波形。④每棵桩信号采集完后检查信号质量,如信号异常应全面检查后重新采集。⑤检测过程中如实、准确的作好原始记录。高应变试验技术标准执行《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)低应变检测:检测前对仪器、电源、传感器、连线及设定参数全面检查。检查锤击系统,确认安全可靠后作好原始纪录。①将传感器安装的部位

7、清理干净,清除积水及浮动的砂土颗粒。②以黄油或橡皮泥作为耦合介质,将加速度传感器粘贴在平整的桩顶表面,用手锤或力棒垂直敲击桩顶中心,瞬时冲击产生的信号通过系统放大和A/D转化,变成数字信号后存入内存,同时显示实测波形。③若有异常波形,则需多点反复采样,使信号保持良好的一致性。④对于直径≥800mm的桩进行不少于两个测点的多次检测。⑤检测过程中如实、准确的作好原始记录。低应变试验技术标准执行《建筑基桩检测技术规

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