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1、维宏操作步骤开机2
2、2n+H%Pm%k)g&e([1z'Y8N6X)H3g0N!`1@"]2e:_2s8{在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源．在系统启动完毕后，进入Ncstudio™数控系统．1.2 机械复位(可选)0m&a1Z5g03W7v只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及本节内容，请参考机床手册．如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单．机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统．在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续
3、上次的操作，用户不必执行机械复位操作．因为，Ncstudio™系统在正常退出时，保存当前坐标信息．7v6u%F-[8[(u7n/U1Q(]另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作．;(q;I8D;o*!v:?1.3 载入加工程序!1}.?8A!H"R:U在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的．,[6
4、:E3h1x0R-M1i4w%_7g/i5m'E0I%IU选择“打开(F)
5、打开(O)…”菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可
6、以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名．2J:@+]:d%});k9j.t/y&o4A;Y单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统．此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序．e,V2}/s6h#s!v'z1.4 手动操作!?7v5Lb:q$T(k显示手动操作界面7R)Z8]['p(l)v选择“查看(V)
7、显示手动界面(M)”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作的界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作．手动移动&y5Z-k?:a9]#T0N6V/B+p5H通
8、过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动．此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮．3R$~,Q&W!uT3f)[相应键为：4—X轴正方向$U+a2C9o;^1—X轴负方向5—Y轴正方向%M5b:{4F3X2N4H#b2—Y轴负方向*u1w-M:J4Q9T3{"^6—Z轴正方向%m:_!q1z!h%?-?+i3—Z轴负方向X"x3A0Z1D*c这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动．1_9o6]*Z!^.Z/o'F6U1.5 确定工件原点6};J$T0U*A)c$*C在加工程序中的X
9、、Y、Z三坐标的原点就是工件原点．在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来．步骤是：4B-S-B$]#9K,b'Z&
10、(Y4d把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工．%v%x"p3v:p,g3O8B:X$C)g&V上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段．本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能．选择“操作(O)
11、浮动对刀
12、(Q)…”功能，完成浮动对刀．-m2I)D5n7]经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了．丝杠误差补偿文件文件名为axeserr.dat，该文件可以在安装目录下找到。丝杠误差补偿文件格式：:o.@4K3y(Z-},d9G$e4[%b't;Q(1)首先指定长度单位，目前支持的长度单位是mm,)vl;w4C6Q9].r:^单位=mm'w"j9B,Y/q9l$R'?#b#L:h&r/m0C(2)指定各个轴的误差序列,"
13、B'H9T9g6C/I)O[轴.<轴名称>]*
14、1@9w0c:o+e$n:o
15、<名义机械坐标>,<反向误差值>,<正向误差值><名义机械坐标>,<反向误差值>,<正向误差值>%~7JP:
16、8f<名义机械坐标>,<反向误差值>,<正向误差值><名义机械坐标>,<反向误差值>,<正向误差值>......9r1H5E1X"B*+[其中，<轴名称>为：X,Y,Z,...(大小写不区分)。名义机械坐标指：按照给定的螺距和脉冲当量计算出的相对于参考点的机械坐标（即根据螺距标称值计算出的长度，而非真实物理长度），具有正负号，排列时小的在前，大的在后。名义机械坐标必须在行程范围之内，否
17、则补偿将无效。,B!`+`)C*y/k上述内容必须按照名义机械坐标值从小到大的顺序进行排列,否则不能正常工作!!!#T3n#n-~/{'~8X反向误差值为往坐标值减小的方向运动时产生的误差，4NY0f)Y8`5q1X6P-g正向误差值为往坐标值增加的方向运动时产生的误差。,I%E._i#o4w.C'I*k每一名义机械坐标不必等间隔，记录的密度和点数没有限制。误差值=名义机械坐标-真实机械坐标8D%j5Y4j(G.E3v3G此处应特别注意：名义机械坐标和真实机械坐标的正负号。尤其是在使用激光干涉仪
