盐雾试验机操作说明书

盐雾试验机操作说明书

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1、DJ/03-33版本:第一版盐雾试验机操作说明书一目的盐雾试验机用以检测电镀层、防锈油的耐腐蚀性能。二.适用范围可根据本公司或客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。三.责任·3.1质保部是盐雾试验的归口管理部门;3.2检验人员负责对需试验的产品进行盐雾试验的整个过程监控。四.操作程序4.1设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机WHSST4.2盐雾试验溶液的配制:4.2.1.调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间;4.2.2.PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;4.2.3.PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;4.2.4.加入

2、500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。4.3样品:不少于5个试样4.4操作程序:1.将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。2.将隔绝水槽加水至垫板位置。3.将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。五.开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动

3、的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。六.试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。2/2DJ/03-33版本:第一版七.设定试验温度、压力和时间:将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调

4、压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。八.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。七.试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,

5、同时需记录其中断的原因和时间。十.试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。十一.试验中若有异常之现象,可查看控制面板上的指示灯。十二.试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。*加热槽内水的排放——打开红色排水阀*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开十三.依据“维护事项“对设备进行维护。十四.试验条件及试验结果必须记录。注:一升水=2斤水一斤水加26.3可氯化钠试剂审核:日期:2/2

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