林德叉车静压传动液压工作原理

林德叉车静压传动液压工作原理

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1、林德叉车补油泵产生的油流通过压力过滤器,进入功率限定器。然后,又从功率限定器的E口流出。直接输送到行驶控制器P的E口。在行驶控制器内部,从E口进来的油流经节流孔至出油口端。进入了功率限定器,通过其内部的控制油道,到达高压补油溢流组合阀和补油压力阀,同时得到恒定的压力值17.5bar。   林德叉车液控换向阀与节流孔相互并联,在补油压力达到12bar之前,换向阀处于开启状态。当F口的补油压力伧逐渐增加至17.5bar时,阀在控制压力的作用下,被推向关闭的位置。问吋与节流孔并联的冇液控溢流阀,它确保E口和

2、F口之间的最商压差为17.5bar的补油压力和控制压力,通过控制油道被弓丨到控制行驶方向的换甸阀和调压阀,并直接从油口Y和Z输送到私服先导活塞的两端。此时,得到了相同的压力17.5bar。又同时被引到控制制动的换向阀和BR口,传递到静压驱动装迓的口,并作用在盘式制动器上。控制制动的换向阀,是作为施加或释放制动压力的功能。17.5bar的压力,也被引到发动机转速控制阀。控制阀是作为控制发动机转速的一种功能。如果要获得较高的行驶压力,应随若发动机转速的提高,在节流孔和液控溢流阀的作用下,压差逐渐增加到最高

3、11bar,经调压阀进行调解后,行驶压力就逐渐提高。   林德叉车当踩下行驶踏板,通过换向阀来选择行驶的方向。控制阀和调压阀同时被用来控制或调定,发动机的转速和Y口,Z口的压力。行驶踏板逐渐进深,使丫口与E口之间的压差达到4bar时,变量泵开始工作,驱动轮就幵始转动。此时,从换向阀输出约7bar的压力,通过VF口输送到发动讥转速控制油缸使发动机转速增高大约1200min。如果进—步踩下行驶踏板,发动机转逨也随之增加,Y口和Z口之间压差逐渐增加。当压差值增至10bar时,VF口将得到恒定的压力值,变贷泵

4、冋时获得最大排贵,而变量马达得到最小排量。若行驶踏板完全踩下,换向控制发动机转速汕缸的压力最大17.5bar发动机得到最髙转速,叉车也得到最快的行驶速度。  如果林德叉车在行驶时,完全踩下制动踏板,由于制动控制阀被控制到开启的位贤,进人调压阀的油流,被引到与F相同的控制压力。此时,E口和F口之间的压差下降,使Y口和Z口之间的压差也随着降至4bar以下,变量泵无法工作,即变量泵输出的油流为零。而制动控制阀处于开启的位贾,BR口的油流经T2口回到油箱。由于BR口的油流被释放,形成了机械式的制动状态。为了防

5、止变量泵在工作时,出于泄漏造成零部件的损坏,由一个换向阀进行制动保护。如果F口的补油压力降至12bar以下,换向阀在弹簧力的作用下,将该阀移至开启状态,使节流孔被旁通,E口和F口之间几乎没有压差。得到制动保护的作用。

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