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时间:2019-06-19
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1、2、手摆块石施工2.1材料要求石块强度不低于Ⅲ级,高度约等于层厚的0.7倍。填缝料:嵌缝工作分二次进行。第一次嵌缝粒料粒径为20~40mm,第二次嵌缝粒料粒径为5~20mm。2.2施工工艺手摆片石的施工程序为:铺砌石块→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→压实2.2.1铺砌石块先沿路面横向标准样桩一行石块作为标准断面(一般沿20m铺砌一行),然后按照标准断面逐步向后铺砌。在弯道超高和路线纵坡较大时,宜自弯道内侧和纵坡低处开始。在路面边沿处,应选择比较大的石块铺砌。铺砌的操作人员,一般是采用后退法(即面向以铺好的铺砌层)沿着路面宽度同时进行,两边缘铺砌人员,应领先铺砌,
2、呈一半圆形退行作业,这种方法有利于选择块料和找平,以及处理砌缝的交错。铺砌时,石块的长边应与路中线垂直,同时应注意要把石块的大面朝下,座稳挤压,必要时用手锤将石块敲紧。相邻两石块底边空隙大于3cm时,应将石块突出部分用手锤敲掉,成为比较规整的料石后再用。当铺砌一定长度(约5-10m)后,由铺砌人员进行自检,如有高出样桩的,用手锤敲除,达到高度基本一致。2.2.2第一次嵌缝石料铺砌相当长度时(一般不小于3m),用适当大小的碎石块嵌入两石块的缝隙内。用作砌料的石块,应以一块插满为好,小头向下,楔入后以手锤击紧,切记把楔石浮搁在空隙上,楔石工作完毕后,撒铺第一次嵌缝料
3、,要求铺撒均匀,符合路面标准为止。嵌缝料未经压实之前,禁止车辆通行。2.2.3稳压用6-8T压路机碾压2-3遍,使铺砌层达到基本稳定。在碾压过程中,应设专人跟碾,负责找平工作。碾压方法和要求如下:不洒水碾压,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压,目的是使碎石在压路机作用下,自动调整其位置,达到互相挤紧而不移动为止,使碎石层达到初步的稳定。此阶段洒水的目的,是在于减少石料间的摩阻力,从而通过碾压,进一步增强石料间的紧密程度。这一阶段的碾压效果,对路面质量慎为重要,宜采用中型压路机。按合理的碾压行程路线,碾压至碎石不再松动,不起波浪,不起轮迹为止。2.2.4第二次嵌缝当
4、铺砌层稳压后,即撒第二次嵌缝料。要求撒铺均匀,符合路面标准要求。2.2.5压实用12~15T压路机进行压实。碾压方法和要求同③(稳压)。碾压遍数,一般根据石质而定,软质石料6~8遍,硬质石料10~12遍,碾压至表面平整,坚实、无轮迹为止。在碾压时,如发现石块有倾斜或松动,以及沉陷等不合质量要求时,应重新铺砌嵌缝,并碾压坚实。2.3质量要求2.3.1试验鉴定(要求如下表)石块基层试验鉴定表检验方法检验范围允许偏差项目每段测3处,路中和两边缘各1处每500m一段±10%厚度每段检验至少2处,用皮尺丈量每500m一段不小于设计宽度宽度每段测2处,用三点法检测每500m
5、一段5cm中线位置按桩号用水平仪测每500m一段不大于3cm中线标高每段测3处,用五点法检验每500m一段±0.5%横坡2.3.2外观鉴定边缘顺直、表面平整坚实。12T压路机碾压后无明显轮迹。路面边缘顺直、表面平整坚实。
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