通风设施工安全操作规程

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1、BBAM/08-100通风设施工安全操作规程一.准备工作　　1.准备材料和工具、防护用品。所需材料必须码放整齐牢稳，不影响行人。2.检查施工地点的瓦斯、二氧化碳气体浓度。施工地点通风良好，瓦斯、二氧化碳气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。3.开工前,必须由施工负责人检查工程地点的支架、顶板和瓦斯等情况，发现问题，及时处理。　　4.先加固前后5.0m范围内支护，保证安全出口畅通。人员要站在有支护的地方作业。　　5.用长柄工具检查处理活帮、活顶，人站在支护下由外往里进行，处理到实帮，实顶为止，保证安全工作。二.通风设施的建筑永久设施：（包括风门、密闭、风窗

2、）1、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密漏风(手触无感觉耳听无声音)2、墙体平整（1m内凹凸不大于10mm料石勾缝除外）；无裂缝，重缝和空缝。3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。4、设施周边5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。密闭内有水的设反水池或反水管；自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严实。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标说明牌板（栅栏应设成方格网型并覆盖全断面，孔距为20×20cm）密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有

3、导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5、风门一组至少两道能自动关闭，要装有闭锁装置。通车风门间距不小于一列车长度，人行风门间距不小于5米；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在风门墙上方，并能调节，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。风门能自动关闭，并进行连锁，保证2

4、道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒1、合理设置测风站，测风站应设置平直巷道内，前后10米范围内不得有障碍物；测风站长度不小于4米，两帮及顶部必须平整（两端抹成流线型，以降低阻力）；各类测风站要做明显标志2、井下所有通风设施均应挂牌管理。通风设施的拆除应办理申请单，经技术负责人同意方可拆除临时设施：（包括临时风门、临时密闭）1、临时设施设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩体接实2、设施周围5m范围内支护良好，无

5、片帮冒顶，无杂物、积水、淤泥3、设施四周接触严密。木板设施鱼鳞搭接，表面要用灰泥满抹或勾缝4、临时密闭不漏风，密闭前设栅栏、警标和检查牌5、临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密6、井下所有临时通风设施均应挂牌管理（临时测风站、风门、密闭墙、栅栏）；临时设施经矿技术负责人同意方可拆除3.永久风门（1）先进行安全检查，有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。（2）安放门框时应按以下规定进行：①先安放下门坎，下坎的的上面要稍高于轨面，下坎设好后再安装

6、门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。②根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度。（3）按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。基础的开挖、掏槽、水沟，掏槽深度要满足要求。（4）若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要留孔口孔位。（5）反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正反向风门相反，其余要求与正向风门相同。（6）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。（7）上风门：按规定上紧上全配套的门转、门销、

7、螺丝等配件。（8）上风门前先在门框打眼。打眼前先将风门靠在门框上，标好门眼位置或先量好风门带套的尺寸，再将风门带套的尺寸与门框的相对位置标好，才能进行打眼。打眼时麻花钻要垂直门框不得倾斜歪扭。（9）门闩眼打好后，将门闩上到门框上戴上螺丝，然后将风门带套套在门闩上，将门销穿入门套门闩中然后用螺丝拉紧。（10）风门上好后要不断开启认真检查。风门与门框接触是否严密，出现透光、斜角要及时修理，最后门框要包边沿口，钉皮带，安弹簧圈，使风门自动关闭。4.临时木板风门（1）立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌

8、入巷道两帮。（2）钉木板时，上下木板之间采用鱼鳞搭接，且应由上向下钉，其压茬宽度不小于20mm